ICS 67.260 x 91 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T29898—2013 粮油机械 胶辊著谷机 Grain and oil machinery-Rubber roll husker 2013-11-12发布 2014-04-11实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T29898—2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由国家粮食局提出。 本标准由全国粮油标准化技术委员会（SAC/TC270）归口。 本标准起草单位：国家粮食储备局武汉科学研究设计院、浙江展诚机械有限公司。 本标准主要起草人：龙继英、刘化 I GB/T 29898—2013 粮油机械 胶辊奢谷机 1范围 本标准规定了胶辊谷机的相关术语和定义、工作原理、分类、型号、基本参数、技术要求、试验方 法、检验规则、标志、包装、运输和储存要求 本标准适用于稻谷脱壳和谷壳分离的胶辊碧谷机。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T699优质碳素结构钢 GB1350—2009稻谷 GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB 5226.1 机械安全 机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB 5491 粮食、油料检验扦样、分样法 GB/T 13306 标牌 GB/T 25218 粮油机械 产品涂装通用技术条件 GB/T 24854 粮油机械 产品包装通用技术条件 GB/T24857 粮油机械 板件、板型钢构件通用技术条件 GB/T 24856 粮油机械 铸件通用技术条件 GB/T24855 粮油机械 装配通用技术条件 GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 胶辊谷机 rubberroll husker;rubberroll sheller 以一对胶辊为主要工作构件的稻谷壳与糙米的分离设备。 3.2 胶辊 rubberroll 在一金属辊筒芯上覆盖一定厚度橡胶的辊筒，是胶辊着谷机的主要工作构件。 3.3 轧距调节机构 roll gap-adjusting mechanism 能调节两胶辊之间距离的机构。 3. 4 胶辊线速差 rubber roll differential 胶辊谷机快、慢辊线速之差，以米每秒表示（m/s）。 1 GB/T29898—2013 3.5 脱壳率 huskingyield 稻谷经胶辑辊碧谷机一次脱壳后，已脱壳稻谷（糙米）占人碧稻谷的质量分数。 3.6 糙碎率 percentageofrawbroken 下谷糙混合物中所含糙米碎米的质量占糙米（包括整粒糙米和碎米）的质量分数。 3.7 谷糙混合物 mixture of paddy and husked rice 糙米和未脱壳稻谷的混合物。 3.8 胶耗 Econsumption of rubber,rubber consumption 胶辊碧谷机每加工100kg净谷所耗胶辊橡胶质量。 4工作原理 利用一对相向不等速旋转的胶辊，通过紧装置使两辊之间产生压力，从而使通过辑间的稻谷受到 挤压和搓撕达到脱壳目的。脱壳后的物料经过谷壳分离室时，受到风力作用，谷糙混合物与稻壳分离。 5分类 按紧辊方式分压碗式、液压式和气压式胶辊碧谷机三类 6 型号及基本参数 SAC 6. 1 型号编制方法 按附录A执行。 6.2 基本参数项目 基本参数项目包括：型号、胶辊规格、产量（净糙量）、快慢辊转速、线速差、功率、风量、外形尺寸。在 使用说明书等技术文件中应明确标明。 7技术要求 7.1一般要求 7. 1. 1 应按照规定程序批准的图样及技术文件制造 7. 1. 2 原材料、外购件、外协件等应附有合格证，经验收合格后才能使用。 7.1.3板件、板型钢构件按GB/T24857执行。 7. 1. 4 铸件应按GB/T24856执行。 7. 1. 5 装配应按GB/T24855执行。 7. 1. 6 涂装按GB/T25218执行 7. 2 机械性能 7.2. 1 快、慢辊轴应采用机械性能不低于GB/T699规定的45号钢制造，并经调质处理。 2 GB/T 29898—2013 7.2.2胶辊每加工100kg稻谷，胶耗不大于3.5g。 7.2.3运转应正常平稳，无异常振动、声响。正常运行时，空载噪声不大于85dB(A）。 7.2.4正常运行时，轴承温升不应超过35℃，最高温度不应超过75℃。 7. 3 工艺性能 当所加工的稻谷质量符合GB1350一2009规定的3等稻谷时，其工艺性能指标应达到表1的要求。 表1胶辊著谷机工艺性能指标 项 目 指标 鞭稻 85 脱壳率/% 釉稻 78 梗稻 2 糙碎率/% 灿稻 5 谷糙混合物中含稻壳率/% 0. 8 稻壳中含饱满粮粒量/（粒/100kg） 30 注：对没有稻壳分离装置的机型，无“谷糙混合物中含稻壳率”与“稻壳中含饱满粮粒量”两项指标。性能测定时 可在釉稻和梗稻中测其一种。 7.4安全要求 7.4.1安全警示标志应符合GBZ158的规定。 7.4.2外露传动带应加防护罩，并涂有醒目颜色的油漆。 7.4.3在使用说明书中应有安全防护的具体说明。 7.4.4电气安全应符合GB5226.1的规定。 8试验方法 8.1条件和要求 8.1.1试验场地和机器的安装应能满足性能试验各项测定的需要，试验设备应配有相应的起动和过载 保护装置，并能满足试验要求。 8. 1. 2 试验用动力为电动机，其功率应符合配套要求。 8.1.3 试验用仪器、仪表和量具应按有关规定检定合格，并在有效使用期内。 8. 1.4 试验电压为380V，偏差应不大于士10%。 8.1.5 在同一次试验过程中的机器操作和检验均由固定的操作人员进行操作。 空运转试验应在标定转速下进行，运转时间不少于30min。 8.1.6 8. 1.7 试验用稻谷的质量应符合GB1350—2009中规定的3等要求。 8.1.8样品处理按GB5491执行。 8.2胶耗与工艺性能指标的测定与计算 工艺性能指标和胶耗的测定与计算按附录B执行。 3