ICS 83.140.30 G 33 中华人民共和国国家标准 GB/T 32018.1—2015 给水用抗冲改性聚氯乙烯（PVC-M） 管道系统第1部分：管材 Modified impact resistance poly(vinyl chloride) (PVC-M)pipe system for water supply—Part 1:Pipes 2015-09-11发布 2016-04-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T32018.1—2015 前言 -第1部分：管材； 第2部分：管件。 本部分为GB/T32018的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本部分由中国轻工业联合会提出。 本部分由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48)归口。 本部分起草单位：河北宝硕管材有限公司、福建亚通新材料科技股份有限公司、成都川路塑胶集团 有限公司、顾地科技股份有限公司、浙江中财管道科技股份有限公司、广东联塑科技实业有限公司、南亚 塑胶工业（厦门）有限公司、河北建投宝塑管业有限公司。 本部分主要起草人：李艳英、高长全、许盛光、贾立蓉、李贤梅、丁良玉、张慰峰、林彦清、王志斌。 2 1 GB/T32018.1—2015 给水用抗冲改性聚氯乙烯（PVC-M） 管道系统第1部分：管材 1范围 GB/T32018的本部分规定了给水用抗冲改性聚氯乙烯（PVC-M)管材的材料、产品分类及等级规 格、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 本部分适用于以聚氯乙烯树脂为主要原料，经共混改性挤出成型的给水用抗冲改性聚氯乙烯 （PVC-M)管道系统用管材（以下简称“管材”）。 本部分规定的管材适用于输送温度不超过45℃的水。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB/T1033.1—2008 塑料非泡沫塑料密度的测定第一部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T 2828.1—2012 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 计划 GB/T2918—2013 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T4615—2013 聚氯乙烯残留氯乙烯单体的测定气相色谱法 GB/T5761—2006 悬浮法通用型聚氯乙烯树脂 GB/T 6111 流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法 GB/T6671—2001 热塑性塑料管材纵向回缩率的测定 GB/T8802—2001 热塑性塑料管材管件维卡软化温度的测定 GB/T 8806—2008 塑料管材尺寸测量方法 GB/T13526—2007 硬聚氯乙烯（PVC-U)管材二氯甲烷浸渍试验方法 GB/T14152—2001 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法 GB/T19278—2003 热塑性塑料管材、管件及阀门通用术语及定义 GB/T17219—1998 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准 GB/T18476—2001 流体输送用聚烯烃管材耐裂纹扩展的测定切口管材裂纹慢速增长的试 验方法（切口试验） GB/T19471.1—2004 塑料管道系统 硬聚氯乙烯（PVC-U)管材弹性密封圈式承口接头偏角 密封试验方法 GB/T19471.2—2004 塑料管道系统硬聚氯乙烯（PVC-U）管材弹性密封圈式承口接头负压 密封试验方法 GB/T21300—2007 塑料管材和管件不透光性的测定 GB/T21873—2008 橡胶密封件给、排水管及污水管道系统用接口密封圈材料规范 QB/T2568—2002石 硬聚氯乙烯（PVC-U)塑料管道系统用溶剂型胶粘剂 QB/T2803—2006 硬质塑料管材弯曲度测量方法 3术语和定义 GB/T19278一2003确立的及下列术语和定义适用于本文件。 1 GB/T32018.1—2015 3.1 抗冲改性聚氯乙烯管材modifiedimpactresistancepoly（vinylchloride）（PVC-M)pipes 以聚氯乙烯树脂为主要原料，经共混改性，挤出生产的一种高韧性的管材。 4材料 4.1生产管材的材料应是以聚氯乙烯（PVC)树脂为主，加入必要的抗冲改性剂及其他助剂的混合物， 所有添加剂应分散均匀。 4.2PVC树脂应符合GB/T5761—2006，K值不小于64。氯乙烯单体（VCM)含量应小于5mg/kg。 4.3不应使用铅盐稳定剂。任何添加剂的加入不应产生毒性、引起器官的不适感觉或有助于微生物生 长，也不应损害产品的加工和粘接性能以及影响本部分中规定的其他性能 4.4允许使用符合本部分要求的本厂清洁回用料。 4.5 连接用胶黏剂应符合QB/T2568—2002，接口密封圈应符合GB/T21873—2008。 5产品分类、等级和规格 5.1产品按连接方式不同分为弹性密封圈连接式和溶剂粘接式。 5.2公称压力（PN)指管道系统输送20℃水的最大工作压力。折减系数是一个数值小于等于1的系 数，它考虑了使用温度对管道承压能力的影响。当输水温度不同时，应按表1给出的不同温度对压力的 折减系数（f）修正工作压力。用折减系数乘以公称压力得到某一温度下的最大充许工作压力。公称 压力等级和规格尺寸见表2。 表1 温度对压力的折减系数 温度/℃ 折减系数 0<t≤25 1 25<1≤35 0.8 35<t≤45 0.63 表 2 公称压力等级和规格尺寸 单位为毫米 管材S系列SDR系列和公称压力 S20 S16 S12.5 S 10 S 8 公称外径 SDR 41 SDR 33 SDR 26 SDR 21 SDR 17 dn 0.8 1.0 1.25 1.6 2.0 公称壁厚e 63 2.0 2.0 2.5 3.0 3.8 75 2.0 2.3 2.9 3.6 4.5 90 2.2 2.8 3.5 4.3 5.4 110 2.7 3.4 4.2 5.3 6.6 125 3.1 3.9 4.8 6.0 7.4 2 GB/T32018.1—2015 表2（续) 单位为毫米 管材S系列SDR系列和公称压力 S 20 S 16 S 12.5 S 10 S8 公称外径 SDR 41 SDR 33 SDR 26 SDR 21 SDR 17 d. 0.8 1.0 1.25 1.6 2.0 公称壁厚en 140 3.5 4.3 5.4 6.7 8.3 160 4.0 4.9 6.2 7.7 9.5 180 4.4 5.5 6.9 8.6 10.7 200 4.9 6.2 7.7 9.6 11.9 225 5.5 6.9 8.6 10.8 13.4 250 6.2 7.7 9.6 11.9 14.8 280 6.9 8.6 10.7 13.4 16.6 315 7.7 9.7 12.1 15.0 18.7 8.7 10.9 13.6 16.9 21.1 400 9.8 12.3 15.3 19.1 23.7 450 511.0 13.8 17.2 21.5 26.7 500 12.3 15.3 19.1 23.9 29.7 560 13.7 17.2 21.4 26.7 一 630 15.4 19.3 24.1 30.0 一 710 17.4 21.8 27.2 一 800 19.6 24.5 30.6 注1：管材的最小要求强度不小于24.5MPa，公称壁厚（e.）根据设计应力（as）16MPa确定，管材最小壁厚为 2.0 mm。 注2：“一”表示不推荐使用。 要求 6 6.1 外观 管材内外表面应光滑、平整，无裂口、凹陷、分解变色线和其他影响管材性能的表面缺陷。 管材中不 应含有可见杂质，管材端面应切割平整，并与轴线垂直。 6.2 颜色 管材颜色 危一般为灰色，其他颜色由供需双方协商确定，色泽应均匀一致。 6.3 不透光性 管材的透光率应小于0.2%。 3