B/T 1276 GB/T 12761—2010 前言 本标准代替GB/T1Z761—1991《天井钻机》。 本标准与GB/T12761—1991相比，主要内容变化如下： 增加了术语和定义； 一表1中增加了额定压力、导孔推力、导孔扭矩三项基本参数； 一技术要求中增加了环境适应性、安全性能、密封性能、装配质量等要求； 一进一步规范了试验方法和检验规则的内容。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）归口。 本标准负责起草单位：长沙矿山研究院。 本标准参加起草单位：湖南有色重型机器有限责任公司。 本标准主要起草人：刘建新、邹蔚勤、李东明、唐安平、郭明。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： -GB/T12761—1991。 1 GB/T12761—2010 天井钻机 1范围 本标准规定了天井钻机的术语、型号与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运 输、贮存。 本标准适用于天井钻机（以下简称钻机）。该机主要用于地下矿山和其他地下工程的各种岩层中钻 进岩孔和通风井、充填井、下料井、溜井、探矿井等，也可在竖井掘进中钻进先导孔。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB3836.1爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求（GB3861.1一2000， eqvIEC 60079-0:1998) GB3836.2爆炸性气体环境用电气设备 第2部分：隔爆型“d”（GB3836.22000， eqvIEC60079-1:1990) GB3836.4 爆炸性气体环境用电气设备 第4部分：本质安全型“i”（GB3836.4一2000， eqv IEC 60079-11:1999) GB/T 5777 无缝钢管超声波探伤检验方法（GB/T5777—2008，ISO9303：1989MOD） GB/T 6402 钢锻件超声检测方法 GB/T 7935 液压元件通用技术条件 GB/T9065.1液压软管接头连接尺寸扩口式 GB/T 9065.2 液压软管接头连接尺寸卡套式 GB/T 9065.3 液压软管接头连接尺寸焊接式或快换式 GB/T11352—2009 9一般工程用铸造碳钢件（ISO3755：1991ISO4990：2003，MOD） GB/T13306标牌 GB/T13325 机器和设备辐射的噪声 操作者位置噪声测量的基本准则（工程级） (GB/T13325—1991,neqISO6081:1986) (GB/T 22512.2—2008,ISO10424-2:2007,MOD) GB/T25706矿山机械产品型号编制方法 JB/T5000.3重型机械通用技术条件第3部分：焊接件 MT244.1煤矿窄轨车辆连接件连接链 MT244.2煤矿窄轨车辆连接件连接插销 MT818.1煤矿用电缆第1部分：移动类软电缆一般规定 MT818.5煤矿用电缆第5部分：额定电压0.66~1.14kV及以下移动软电缆 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 1 GB/T12761—2010 3. 1 天井钻机 Lraise-boring machines 以正向钻出导孔后反向扩孔方式进行作业的旋转式钻机。 3.2 blind raise boring 盲天井钻机 不用钻进导孔而直接用刀盘钻进成井的旋转式钻机。 3.3 导孔 pilot hole 在天井钻机钻进中，用牙轮钻头沿全井深正向钻出的孔。 3. 4 扩孔broach 导孔钻出后，利用扩孔刀盘反向钻进并把井径扩大的过程。 3.5 扩孔刀盘 broad 用于成井钻进，由多把滚刀组合成整体的钻进工具。 3.6 稳定杆 stabilizer 具有稳定钻进、导向和传递扭矩多种功能的钻杆。 4型号与基本参数 4.1型号编制方法应符合GB/T25706的规定： AT 改进序号 非防爆型：不标注 防爆型：B 公称成井直径,mm 普通天井钻机：不标注 盲天井钻机：M 天井钻机 标记示例： 公称成井直径为1200mm的防爆型天井钻机标记为：AT-1200B。 4.2基本参数应符合表1的规定。 表1天井钻机基本参数 AT-500 AT-800 AT-1000 AT-1200 ATM-1200 AT-1500 AT-2000 AT-3000 基本参数 AT-500B AT-800B 3AT-1000BAT-1200BATM-1200B AT-1500B AT-2000B AT-3000B 公称成井直径/mm 500 800 1.000 1200 1200 1500 2 000 3.000 最大钻井深度/m 120 120 120 220 50 220 220 220 2 GB/T 12761—2010 表1 (续) AT-500 AT-800 AT-1000 AT-1200 ATM-1200 AT-1500 AT-2000 AT-3000 基本参数 AT-500B AT-800BAT-1000BAT-1200BATM-1200BAT-1500B AT-2000B AT-3000B 钻井角度/(°) 60~90 60~90 60~90 55~90 60~90 60~90 60~90 60~90 系统额定压力/MPa 副泵 21 21 21 21 21 21 25 25 主泵 25 25 25 25 25 25 25 25 最大导孔转速/（r/min） 32 32 32 40 40 40 40 一 最大导孔推力/kN 240 240 240 320 320 403 750 950 最大导孔扭矩/（kN·m）≥ 16 16 16 21 21 25 35 60 13 最大扩孔转速/（r/min） 16 16 16 13 13 13 13 最大扩孔拉力/kN 490 520 556 880 880 1000 1 340 1547 最大扩孔扭矩/（kN·m）≥ 13 20 32 42 42 50 70 120 总功率/kW 50 60 81 81 81 81 145 195 5 技术要求 5.1 环境适应性 钻机在下列条件下应能正常工作： a) 使用地点海拔不应超过3000m。在海拔超过3000m的环境时，应采取相应的处理措施 b) 环境温度在0℃～十40℃，最大相对湿度在90%以下（温度为25℃时）。超出以上范围时，应 采取相应的措施。 c) 电源电压极限偏差为士5%；交流频率极限偏差为士1%。 5. 2 一般要求 5.2. 1 钻机应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.2.2 同一型号天井钻机的零部件应具有互换性。 5.2.3 钻机的轮对轨距应能可调。 5. 2. 4 钻机在运转时，工作液的温度不应超过60℃。 5. 2. 5 钻机的基本结构 5.2.5.1 钻机应具有回转驱动装置、导向推进装置、钻杆装卸系统。盲天井钻机应有排渣系统。 5. 2. 5. 2 钻机应有调平装置。 5.2.5.3 钻架应能起落，其动作可用液压缸来实现。 5.2. 5.4 钻机应具有辅助钻架定位的稳定装置。 5.2.5.5 钻机应具有钻井倾角和推进行程指示装置。 5.2.6 钻机应具有如下功能和稳定性： a) 转速和推（拉）力应能无级调节； b) 能够无级调节钻具轴向推进速度和快速升降钻具； c) 钻导孔时，能够进行减压钻进； d) 在均值岩层中正常钻进导孔的偏斜率不应超过1%。 5.2.7 的指示信号和仪表。钻机的控制手柄和按钮应操作方便，安全可靠 5.2.8 铸钢件表面质量应符合GB/T11352一2009中4.5的规定。 5.2.9 钻机的全部焊缝应符合JB/T5000.3的有关规定。 3