ICS 65.060.30 B 91 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 25417—2010 马铃薯种植机 技术条件 Potato planting machineSpecifications 2010-11-10 发布 2011-03-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 25417—2010 前言 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国农业机械标准化技术委员会（SAC/TC201)归口。 本标准起草单位：新疆维吾尔自治区农牧业机械试验鉴定站、甘肃省农业机械鉴定站。 本标准主要起草人：马惠玲、茹克娅、石林雄。 1 GB/T 25417—2010 马铃薯种植机技术条件 1范围 本标准规定了马铃薯种植机的产品型号、要求、检验规则、标志、包装、运输与贮存。 本标准适用于种薯为块薯的马铃薯种植机（以下简称种植机），也适用于带施肥机构的种植机。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T1593（所有部分）农业轮式拖拉机后置式三点悬挂装置 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 (GB/T2828.1—2003,ISO2589-1:1999,IDT) GB/T5667农业机械生产试验方法 GB/T 6242 种植机械马铃薯种植机试验方法（GB/T6242一2006.ISO5691:1981,MOD) GB10395.9农林拖拉机和机械安全技术要求第9部分：播种、栽种和施肥机械（GB10395.9 2006,ISO4254-9:1992,MOD) GB/T13306标牌 JB/T8574农机具产品型号编写规则 JB/T9832.2一1999农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法 3产品型号 产品型号的编制应符合JB/T8574的规定，依次由分类代号、特征代号和主参数三部分组成，分类 代号和特征代号与主参数之间，以短横线隔开。 M口C 2C 改进代号（第一次改进) 主参数，种植行数 特征代号，马（铃薯） 分类代号，种植机 改进代号：原型不标注，改进产品的型号在原型号后加注字母“A”表示，称为改进代号。如进行了 几次改进，则在字母“A”后加注序号。 示例：种植行数为1行，第二次改进的马铃薯种植机表示为：2CM-1A2。 4要求 4.1一般要求 4.1.1种植机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。 1 GB/T25417—2010 4. 1.2 种植机与拖拉机的联结尺寸应符合GB/T1593（所有部分）的规定 4.1.3种植机结构应能根据农艺要求或作业条件进行相应的调整，各调整机构应操作方便，调节灵活、 可靠、调节范围应能达到规定的极限位置。种植机的维修、保养应方便。 4.1.4各紧固件、连接件应连接牢固、可靠。 4.1.5 运动部件均应转动灵活，无卡阻现象 4. 1.6 焊接件应牢固，无漏焊、烧穿和裂纹等缺陷。 4.1.7涂漆前应清除零部件表面的锈层、焊渣、曝皮、粘砂、毛刺、油污和灰尘等，然后涂上防锈底漆，再 涂面漆。与土壤接触的金属表面和装配后不裸露的金属表面可只涂底漆。涂漆表面应均匀，不应有漏 漆、起皮和剥落现象。 4. 1.8 漆膜附着性能应不低于JB/T9832.2一1999中规定的Ⅱ级。 4. 1. 9 种植机的运输间隙应符合表1的规定。 表1运输间隙 配套拖拉机 牵引式 悬挂式 >15kW ≥150mm ≥300mm ≤15kW ≥110 mm ≥200mm 4.2作业性能 地表应平坦，土壤含水率为12%～20%、种薯形状和种薯质量符合GB/T6242的要求、施肥量在 150kg/hm²～180kg/hm²整地质量和作业速度、配套动力满足产品使用说明书的要求时，种植机的作 业性能应符合表2规定。 表2 作业性能指标 序号 项 目 指 标 间距合格指数/% 1 ≥85 ［以当地农业要求播种间距值为S,S(1土0.1)为合格播种间距］ 2 重种指数/% ≤20 漏种指数/% ≤10 3 ≤1.5 4 种薯幼芽损伤率/% 种植深度合格率/% 5 ≥80 （以当地农业要求播种深度值为h，h土1.0cm为合格播种深度） 6 种肥间距/mm ≥30 ≤13.0 7 各行排肥量一致性变异系数/% 8 总排肥量稳定性变异系数/% ≤7.0 4. 3 使用可靠性 4.3.1 平均首次故障前作业量：与大于15kW拖拉机配套的种植机应不小于25hm²/m，与不大于 15kW拖拉机配套的种植机应不小于20hm/m。 4.3.2种植机的有效度应不小于90%。 4.4安全要求 4.4.1产品设计应保证操作人员按产品使用说明书操作和保养时不发生危险，停放时应能保持稳定 安全。 4.4.2 对操作人员易产生危险的运动件应有可靠的防护装置，防护装置应符合GB10395.9的规定。 2 GB/T254172010 4.4.3工作台的安全要求应符合GB10395.9的规定 4.4.4装载装置的安全要求应符合GB10395.9的规定 4.4.5宽度大于2.10m的种植机应安装示廓反射器 4.4.6随机器提供的使用说明书应提示操作和维护保养的安全注意事项，并指出机具上安全标志的固 定位置。 4.4.7 使用说明书中应重现机器上安全标志，并指出安全标志的固定位置，使用说明书中应用文字解 释安全标志的意义。每台种植机至少应有以下安全标志： a）在有危险的运动部件附近或其防护罩上粘贴“机器工作时不得打开或拆下防护罩”的安全 标志； b) 在驾驶员可视的明显位置粘贴“作业时不可倒退”的安全标志； c) 在种植机悬挂装置附近粘贴“机器悬挂起落时远离机器”的安全标志； 人在机器上操作的种植机除外）； 5试验方法 5.1一般要求 漆膜附着力按JB/T9832.2规定的试验方法进行，其他项目采用常规量具和目测感官的方法。 5.2作业性能 性能试验按GB/T6242的规定进行。 5.3使用有效度 生产试验考核作业量：作业面积为每米作业幅宽不少于40hm²，试验按GB/T5667的规定进行。 5.4安全要求 采用目测的方法进行对照检查，其中永久性安全标志测试方法：先用沾水的湿布擦拭标志15s，然 后再用浸过汽油的布擦拭15s，擦拭后的安全标志应干净清晰、不易揭去、无卷边现象。 6检验规则 6.1出厂检验 6.1.1每台总装完毕的种植机应经检验合格后，附合格证方可库或出厂。 6.1.2出厂检验的项目按表3的规定，并检查整机的完整性，不得有错装和漏装现象。 6.1.3对于检查出的不合格项，需修复后检验合格才能出厂。 6.2型式检验 -般批量生产时，每三年进行一次型式检验。有下列情况之一时，应进行型式检验： a） 新产品定型鉴定及老产品转厂生产时； b) 结构、工艺、材料有较大的改变，可能影响产品性能时； c)）j 产品长期停产后，恢复生产时； d）国家质量监督机构提出进行型式试验要求时。 6.2.1不合格分类 被检项目凡不符合第4章规定要求的即为不合格。按其对产品质量的影响程度，分为A类不合 格、B类不合格，不合格分类见表3。 3