ICS 87.040 G 51 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T25263—2010 氯化橡胶防腐涂料 Chlorinated rubber anticorrosive coatings 2010-09-26发布 2011-08-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T25263—2010 前言 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会（SAC/TC5)归口。 本标准起草单位：中海油常州涂料化工研究院、海洋化工研究院、北京航材百慕新材料技术工程股 份有限公司、永记造漆工业（昆山)有限公司、上海开林造漆厂、中华制漆（深圳)有限公司、广州珠江化工 集团有限公司、杭州油漆有限公司、武汉双虎工业涂料有限公司、福建百花化学股份有限公司、西安利澳 科技股份有限公司、宁波飞轮造漆有限责任公司、宁波大达化学有限公司、浙江飞鲸漆业有限公司、江苏 冠军涂料实业有限公司、太仓市开林油漆有限公司、江苏兰陵高分子材料有限公司、江苏金陵特种涂料 有限公司、湖南湘江涂料集团有限公司。 本标准主要起草人：苏春海、钱叶苗、李运德、王海洋、欧伯兴、陈云、廖瑞莹、姜方群、黄涛、吴远光、 晏立宇、方指利、丁示波、潘海洋、谢海、徐锦明、陈建刚、下大荣、刘胜飞。 GB/T25263—2010 氯化橡胶防腐涂料 1范围 本标准规定了氯化橡胶防腐涂料产品的要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。 防腐涂料。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T1725—2007 色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定（ISO3251：2003，IDT） GB/T1726—1979 涂料遮盖力测定法 GB/T 1728—1979 漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GB/T 1766—2008 色漆和清漆涂层老化的评级方法 GB/T1771—2007 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定（ISO7253：1996,IDT） GB/T1865—2009 色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露滤过的氙弧辐射（ISO11341： 2004,IDT) GB/T 3186 6-2006 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样（ISO15528：2000，IDT） GB/T5210—2006 色漆和清漆拉开法附着力试验（ISO4624：2002,IDT) GB/T6742—2007 色漆和清漆弯曲试验（圆柱轴）（ISO1519：2002IDT) GB/T6753.1—2007 色漆清漆和印刷油墨研磨细度的测定（ISO1524：2000,IDT） GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB/T8923—1988，eqvISO8501-1：1988） GB/T 9271 2008 色漆和清漆标准试板（ISO1514:2004，MOD） G GB/T 9274—1988 色漆和清漆耐液体介质的测定（eqvISO2812：1974） GB/T 9278 涂料试样状态调节和试验的温湿度（GB/T9278—2008,ISO3270：1984，IDT） GB/T9286—1998色 色漆和清漆漆膜的划格试验（eqvISO2409：1992) GB/T 9750 涂料产品包装标志 GB/T 9754—2007 色漆和清漆 (ISO 2813:1994.IDT) GB/T13288.1涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理后的钢材表面粗糙度特性第1部分：用于 评定喷射清理后钢材表面粗糙度的ISO表面粗糙度比较样块的技术要求和定义（GB/T13288.1- 2008,ISO 8503-1:1988,IDT) GB/T13452.2色漆和清漆 漆膜厚度的测定（GB/T13452.2一2008，ISO2808：2007，IDT） GB/T13491涂料产品包装通则 GB/T15608中国颜色体系 3要求 产品性能应符合表1的规定。 1 GB/T25263—2010 表1 性能要求 指 标 项 目 底漆 中间层漆 漆 面 在容器中的状态 搅拌混合后，无硬块，呈均勾状态 细度/μm 60 40 施工性 施涂无障碍 遮盖力/（g/m²） 白色和浅色 160 其他色 商定 不挥发物含量/% 50 45 漆膜外观 正常 干燥时间/h 表干 1 实干 8 弯曲试验/mm 6 10 耐盐水性（3%NaCI溶液，168h） 无异常 耐碱性（0.5%NaOH溶液，48h） 无异常 划格试验/级 附着力（拉开法）/MPa 3. 0 光泽（60)/单位值 商定 耐盐雾性，600h 不起泡、不生锈、不脱落 不起泡、不剥落、不开裂、不生 白色和浅色 锈，变色≤2级，粉化≤2级。 耐人工气候老化性， 300 h 不起泡、不剥落、不开裂、不生 其他色 锈，变色≤3级，粉化≤2级。 a含片状颜料和效应颜料，如铝粉、云母氧化铁、玻璃鳞片、珠光粉等的产品除外。 b浅色是指以白色涂料为主要成分，添加适量色浆后配制成的浅色涂料形成的涂膜所呈现的浅颜色，按 GB/T15608中规定明度值为6到9之间（三刺激值中的Yp5≥31.26）。 c铝粉面漆除外。 4试验方法 4.1取样 产品按GB/T3186一2006规定取样。取样量根据检验需要确定。 4.2试验环境 试板的状态调节和试验的温湿度应符合GB/T9278的规定。 4.3试验样板的制备 SZG 4.3.1底材及底材处理 除另有商定外，试验用底材应符合GB/T9271一2008的要求。施工性、漆膜外观、干燥时间、弯曲 试验项目底材为马口铁板，马口铁板的处理按GB/T9271一2008中4.3的规定进行。其余项目用钢 2 GB/T 25263—2010 板，钢板的处理按GB/T9271一2008中3.5的规定进行。附着力（拉开法）、耐盐雾性底材为喷砂钢板， 其除锈等级达到GB/T8923中规定的Sa2%级，表面粗糙度达到GB/T13288.1中规定的中级，即丸 状磨料为Ry（40～70)μm，棱角状磨料为Ry（60~100)μm。商定的底材材质类型和底材处理方法应在 检验报告中注明。 4.3.2样板的制备 样板的制备按表2、表3、表4的规定进行。当涂料供应商对其配套体系涂料品种、涂装道数、涂装 间隔时间、涂层干膜厚度等有特殊要求时，按其要求制备试板。涂层厚度的测定按GB/T13452.2的规 定进行。 4.3.2.1 底漆样板的制备按表2进行。 表2 底漆样板的制备 检验项目 底材类型 底材尺寸/mm 漆膜厚度/μm 涂装要求 施工性 马口铁板 200X100X(0.2~0.3) 30±5 施涂一道 漆膜外观 马口铁板 200X100X(0.2~0.3) 30±5 施涂一道 干燥时间 马口铁板 120X50X(0.2~0.3) 30±5 施涂一道 弯曲试验 马口铁板 120×50×(0.2~0.3) 30±5 施涂一道，养护48h 耐盐水性 钢板 150X70X(0.8~1.5) 60±10 施涂两道，每道间隔24h，养护7d 划格试验 钢板 150X70X(0.8~1.5) 30±5 施涂一道，养护48h 4.3.2.2 中间层漆样板的制备按表3进行 表 3 中间层漆样板的制备 检验项目 底材类型 漆膜厚度/um 底材尺寸/mm 涂装要求 施工性 马口铁板 200X100X(0.2~0.3) 施涂一道 漆膜外观 马口铁板 200X100×(0.2~0.3) 施涂一道 干燥时间 马口铁板 120X50X(0.2~0.3) 30±5 施涂一道 弯曲试验 马口铁板 120×50×(0.2~0.3) 30±5 施涂一道，养护48h 施涂一道底漆一道中间层漆或两道中间 耐碱性 钢板 150X70X(0.8~1.5) 60±10 层漆，每道间隔24h，养护7d 4. 3.2. 3 面漆样板的制备按表4进行。 表4 面漆样板的制备 检验项目 底材类型 底材尺寸/mm 漆膜厚度/μm 涂装要求 施工性 马口铁板 200×100×(0.2~0.3) 施涂一道 漆膜外观 马口铁板 200X100X(0.2~0.3) 施涂一道 干燥时间 马口铁板 120×50×(0.2~0.3) 30±5 施涂一道 弯曲试验 马口铁板 120X50X(0.2~0.3) 30±5 施涂一道，养护48h 施涂一道底漆一道中间层漆 一道面漆，每 耐碱性 钢板 150X70X(0.8~1.5) 60±10 道间隔24h，养护7d。或施涂两道面漆， 每道间隔24h，养护7d 施涂一道底漆一道中间层漆一道面漆，每 附着力 喷砂钢板 150×70×(3~5) 90±10 道间隔24h，养护7d 3