ICS 77.120.10 J 31 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T26654—2011 汽车车轮用铸造镁合金 Casting magnesium alloys for automobile wheels 2011-06-16发布 2012-03-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 26654—2011 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由全国铸造标准化技术委员会（SAC/TC54）提出并归口。 本标准负责起草单位：威海万丰镁业科技发展有限公司。 本标准参加起草单位：东莞宜安科技股份有限公司、昆山六丰机械工业有限公司、重庆博奥镁铝金 属制造有限公司、江苏圆通汽车零部件有限责任公司、上海交通大学、沈阳铸造研究所。 本标准主要起草人：朱训明、干爱民、彭立明、彭文牛、曹建勇、李杨德、王远峰、李卫荣、马振新 盛晓方、张寅。 I GB/T26654—2011 汽车车轮用铸造镁合金 1范围 本标准适用于汽车车轮用铸造镁合金。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法（GB/T231.1—2009,ISO6506-1： 2005,MOD) 铸造镁合金 GB/T 1177 GB/T 8063 铸造有色金属及其合金牌号表示方法（GB/T8063—1994，neqISO2092：1981） GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T13748.1镁及镁合金化学分析方法铝含量的测定（GB/T13748.1—2005，ISO791： 1973,NEQ) GB/T13748.4 镁及镁合金化学分析方法锰含量的测定高碘酸盐分光光度法（GB/T13748.4- 2005,ISO2353:1972.NEQ) GB/T13748.7镁及镁合金化学分析方法锆含量的测定 二甲苯酚橙分光光度法 GB/T13748.8镁及镁合金化学分析方法稀土含量的测定重量法（GB/T13748.8—2005， ISO2355:1972,NEQ) GB/T13748.9镁及镁合金化学分析方法 铁含量的测定 邻二氮杂菲分光光度法 (GB/T13748.9—2005,ISO792:1973,NEQ) GB/T13748.10镁及镁合金化学分析方法硅含量的测定 钼蓝分光光度法（GB/T13748.10 2005,ISO1975:1973,NEQ) GB/T13748.11镁及镁合金化学分析方法 铍含量的测定依莱铬氰蓝R分光光度法 GB/T13748.12镁及镁合金化学分析方法铜含量的测定新亚铜灵分光光度法 GB/T 13748.14 镁及镁合金化学分析方法 镍含量的测定 丁二酮分光光度法 (GB/T13748.14—2005,ISO4058:1977,NEQ) GB/T13748.15镁及镁合金化学分析方法 锌含量的测定（GB/T13748.15—2005，ISO4194： 1981,NEQ) GB/T13748.16镁及镁合金化学分析方法钙含量的测定火焰原子吸收光谱法 GB/T13748.21镁及镁合金化学分析方法第21部分：光电直读原子发射光谱分析方法测定元 素含量 GB/T19078铸造镁合金锭 1 GB/T26654—2011 3技术要求 3.1牌号 车轮用铸造镁合金的牌号表示方法符合GB/T8063的规定。 3.2代号 3.2.1车轮用铸造镁合金的代号按以下方法表示： ZM10 字母表示在该系合金的基础上添加其他元素改进的合金 合金顺序号 合金组别代号：1为镁锰系：2为镁铝系；3为镁锌系：4为镁稀土系 3.2.2车轮用铸造镁合金的代号示例 ZM201-A表示镁铝系第1号合金基础上改进的A号合金 ZM401表示镁稀土系第1号合金 3.3合金状态代号 F——铸态； T4- 固溶处理； 人工时效； T6 固溶处理加完全人工时效。 3.4 化学成分 车轮用铸造镁合金化学成分应符合表1的规定。 表1车轮用铸造镁合金化学成分 合金元素（质量分数/%） 序 合金 合金牌号 其他 代号 号 Al Zn Si Mn RE Ca Zr Be Fe Cu Ni Mg 单项 8.5~ 0.45~ 0.15~ 0.17~ 0.5~ 0.5~ ZMgA19REZn ZM201A 余量 9.5 0.90 0.22 0.40 1.0° 0. 8 0.0030.0040.025 0.001 0. 02 5. 6~ 0.24~ 0.26~ 2 ZMgAl6Mn ZM202 ≤0.05 余量 6.4 0.55 0.50 0.0030.0040.008 0.001 0. 02 7.5~ 0. 2~ 0.15~ ZMgAI8Zn ZM203 0.3 0.05≤0.2 2K0.01 余量 9.0 0.8 0.5 0. 02 0.2~ 2.0~ 0.4~ ZMgRE2ZnZr ZM401 20.1 0.0 余量 0.7 2.8h 1. 0 0.02 aRE为含铺量45%的混合稀土。 含钕量≥85%混合稀土金属，其中钕加错不少于95%。 2 GB/T26654—2011 3.5力学性能 3.5.1车轮用铸造镁合金的部分力学性能见表2。 3.5.2车轮用铸造镁合金力学性能试样应符合GB/T1177的规定。 3.6车轮用镁合金锭应满足以下规定 车轮用铸造镁合金锭表面质量应符合GB/T19078的规定。 表2车轮用铸造镁合金典型力学性能 力学性能（不小于） 序号 合金代号 铸造方法 合金状态 屈服强度R0.2 抗拉强度R. 伸长率A 布氏硬度 MPa MPa % HBW F 85 145 1. 5 55 ZM201-A T6 130 230 1.0 65 F 75 135 4 55 2 ZM202 J T6 120 220 3 65 F 75 145 2 55 ZM203 T4 75 3 J 230 6 65 T6 100 230 2 65 ZM401 J T6 135 230 3 65 4 检验规则 4. 1 化学成分 4.1.1在熔体均匀的条件下，都可以取样，但应符合表1。 4. 1. 2 合金化学成分检验按GB/T13748.1、GB/T13748.4、GB/T13748.7、GB/T13748.8、 GB/T13748.9.GB/T13748.10.GB/T 13748.11GB/T13748.12、GB/T13748.14.GB/T13748.15、 GB/T13748.16、GB/T13748.21进行检验，在保证分析精度的条件下，允许使用其他方法。 4.1.3数值修约按GB/T8170有关规定进行，修约数位应与表1中所列极限数位一致。 4.2力学性能 4.2.1力学性能单铸试样应符合GB/T1177的规定。 4.2.2单铸试样材料与产品需同一炉次，且采用同一热处理工艺。 4.2.3拉伸性能试验按GB/T228的规定执行。 4.2.4 ：硬度检验按GB/T231.1的规定执行。 5z10