ICS 47.020.20 U 47 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 5745—2010 代替GB/T5745—2002 船用碟式分离机 Marine disc separator 2010-09-02发布 2010-12-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 5745—2010 前言 本标准是对GB/T5745一2002《船用碟式分离机》的修订。 本标准与GB/T5745—2002相比，主要变化如下： 修改了原标准中的基本参数表； 修改了分离机型号的规定； 修改了检验项目表； 增加了对分离机超速的内容（5.5.9）； 一 增加了对分离机工作电流的要求（5.1.4.2）； 增加了对分离机转鼓体、转鼓盖、主锁环、立轴等强度计算要求（5.1.2.10）； 增加了对分离机起吊装置的要求（5.1.2.11)； 增加了连续运载试验中的检查项目； 修改“附录A各种矿物油的分离条件和实际处理量”为资料性附录，并对表A.1进行了 修改。 本标准的附录B为规范性附录，附录A和附录C为资料性附录。 本标准由中国船舶工业集团公司提出。 本标准由全国船用机械标准化技术委员会（SAC/TC137）归口。 本标准主要起草人：赖栋、王友强、张晓群、汪远、金振华、卢新华。 本标准所替代标准的历次版本发布情况为： GB5745—1985.GB/T5745—1996、GB/T5745—2002； CB107—1960; CB761—1968,CB761—1979。 1 GB/T5745—2010 船用碟式分离机 1范围 本标准规定了船用碟式分离机（以下简称“分离机”）的分类、要求、试验方法、检验规则以及标志、包 装、运输和贮存等。 验收。 陆上用来清除矿物油中水分和机械杂质的分离机的设计、制造和验收也可参照本标准。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后 的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本 标准。 GB/T 191 包装储运图示标志（GB/T1912008，ISO780：1997，MOD） GB252轻柴油 GB/T260石油产品水分测定法 GB/T265 石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法 GB/T511 石油和石油产品及添加剂机械杂质测定法（GB/T511-2010，GOST6370-1983： 1997,M0D) GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T 1173 铸造铝合金（GB/T1173—1995，neqASTMB26：1992） GB/T 1176 铸造铜合金技术条件（GB/T1176—1987，neqISO1338：1977） GB/T 1220 不锈钢棒 GB/T 1348 球墨铸铁件（GB/T1348—2009,ISO1083:2004，Spheroidalgraphitecastirons Classification,MOD) GB/T 1884 原油和液体石油产品密度实验室测定法（密度计法）（GB/T1884一2000，eqv ISO 3675:1998) GB/T 2100 般用途耐蚀钢铸件（GB/T2100—2002，eqvISO11972：1998） 一 GB/T 3077 合金结构钢（GB/T3077—1999，neqDINEN10083-1：1991) GB/T 4774 分离机械名词术语 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 7060 船用旋转电机基本技术要求 GB/T 9439 灰铸铁件（GB/T9439—2010,ISO185：2005，MOD) GB/T 10894 分离机械噪声测试方法（GB/T10894—2004，ISO3744:1994，NEQ） GB/T 10895 离心机分离机机械振动测试方法（GB/T10895—2004ISO10816-1：1995， NEQ) GB/T13306标牌 1 SAG GB/T5745—2010 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB19814分离机安全要求 CB/T 773 结构钢锻件技术条件 JB/T 7217 分离机械涂装通用技术条件 JB/T9095 离心机、分离机锻焊件常规无损检测 JB/T10411 离心机、分离机奥氏体钢锻件超声检测及质量评级 YB/T 5318 合金弹簧钢丝 3术语和定义 GB/T4774确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 额定转速 ratedspeed 设计规定的分离机转鼓每分钟的回转数，单位为转每分（r/min）。 3.2 额定工况 ratedconditions 分离机在额定转速、净油排出压力为额定压力下，对温度不大于60℃、黏度不大于24mm²/s（40℃）、 无乳化倾向的油料进行分离时的运行工况 3.3 净化型转鼓 purifier bowl 用于液-液或液-液-固（微量）分离的分离机转鼓。 3. 4 澄清型转鼓 clarifierbowl 用于液-固分离的分离机转鼓。 3.5 额定处理量 rated capacity 分离机在额定工况下，每小时的处理量，单位为升每小时（L/h）。 3.6 实际处理量 actual capacity 分离机在额定转速下，不同矿物油在相应分离条件下每小时的处理量，单位为升每小时（L/h）。 3.7 正常工作 normal operation 分离机在规定的工作条件下，其性能参数变化均在预定范围内的工作状态。 4分类 4.1结构型式 分离机按转鼓排渣结构分为以下三种型式（参见图1）： a） DR型一碟式人工排渣型，分离机须停止运行，人工排除转鼓内全部淤渣、水和油； b）DH型一一碟式全部排渣型，分离机运行中停止进油，自动排除转鼓内全部淤渣、水和油； c DB型一一碟式部分排渣型，分离机运行中不停正进油，自动排除转鼓内淤渣和部分水。 2 GB/T 5745—2010 DR型 型 DB型 图 1 4.2 基本参数 4.2.1 分离机的基本参数应符合表1规定。 表1基本参数 转鼓工作内径 转鼓转速/ 额定处理量/ 型式 转鼓尺寸代号 尺寸范围/mm (r/min) (L/h) 01 140~200 ≥7.500 ≥500 03 212~265 ≥6 800 ≥1500 05 280~335 ≥6 300 ≥3000 DR 型 07 355~375 ≥5500 ≥4000 09 400~425 ≥5000 ≥5000 11 450~475 ≥4800 ≥8000 01 140~200 ≥7500 ≥500 212~265 ≥7500 ≥1500 05 280~335 ≥6 300 ≥3000 07 355~375 ≥5500 ≥4000 DH 型 60 400~425 ≥5 000 ≥5 000 11 450~475 ≥4 800 ≥8000 13 500~530 ≥4.500 ≥10 000 15 560~630 ≥4500 ≥12 000 01 140~200 ≥7500 ≥500 03 212~265 ≥7500 ≥1650 05 280~335 ≥6 300 ≥3300 07 355~375 ≥5500 ≥4 400 DB 型 09 400~425 ≥5 000 ≥5500 11 450~475 ≥4 800 ≥8 800 13 500~530 ≥4.500 ≥10 000 15 560~630 ≥4500 ≥12 000 4.2.2 各种矿物油的分离条件和实际处理量参见附录A。 4.2.3 分离机输油泵（齿轮泵或螺杆泵）可选机带和独立两种型式，输油泵的主要参数应符合 表2要求。 3