ICS 71.100.99 G 75 中华人民共和国国家标准 GB/T 37352—2019 船用选择性催化还原（SCR）蜂窝式 脱硝催化剂 Marine selective catalytic reduction(SCR) cellular-type denitrification catalysts 2020-02-01实施 2019-03-25发布 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T37352—2019 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出 本标准由全国化学标准化技术委员会（SAC/TC63）归口。 本标准起草单位：南通亚泰工程技术有限公司、中国船舶工业综合技术经济研究院、大唐南京环保 科技有限责任公司、江苏龙源催化剂有限公司、中石化南京化工研究院有限公司。 本标准主要起草人：王德荣、邱爱玲、江晓明、肖雨亭、马帅、刘军、郭小炜、王虎、陆金丰。 GB/T373522019 船用选择性催化还原（SCR）蜂窝式 脱硝催化剂 1范围 本标准规定了船用选择性催化还原（SCR）蜂窝式脱硝催化剂的术语和定义、产品规格、要求、试验 方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以二氧化钛（TiO,）为载体、以五氧化二钒（V,O，）为活性组分，用于脱除船舶柴油机 尾气中氮氧化物的选择性催化还原（SCR)蜂窝式催化剂。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T19587气体吸附BET法测定固态物质比表面积 ZCGB/T21650.1压汞法和气体吸附法测定固体材料孔径分布和孔隙度第1部分：压汞法 GB/T31590烟气脱硝催化剂化学成分分析方法 GB/T33104一2016船用SCR蜂窝式脱硝催化剂检测方法 3 术语和定义 GB/T33104—2016界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 单元log 截面尺寸为150mm×150mm的蜂窝式催化剂单体 3.2 模块module 由一定数量的催化剂单元在一定体积框内组装而成， 4产品规格 按单元截面上均匀排布的方形孔道数来划分，推荐规格有25孔（25孔×25孔）、30孔（30孔× 30孔）、35孔（35孔×35孔）、40孔（40孔×40孔）、45孔（45孔×45孔）、50孔（50孔×50孔）等。 5 要求 船用选择性催化还原（SCR）蜂窝式脱硝催化剂应满足表1的规定。 1 GB/T37352—2019 表1享 要求 序号 项目 指标 允许偏差 端面缺口 每处最大深度不大于10mm，不超过总孔数的1% 一 端面裂缝 宽度不大于0.6mm，不准许有贯穿性裂纹 有缺陷孔壁不超过6个，长度不超过单元长度的 外壁缺口 1/3 1 单元外观 宽度不大于0.6mm，只允许一面有不超过一条非 外壁裂缝 贯穿性裂纹 孔变形 超过1/3孔塌陷孔扭曲不超过孔总数的1% 内部横裂 不准许出现内部裂纹导致的表面径向凹陷 截面边长/mm 150 ±3 2 单元几何尺寸 内壁厚/mm 0.4~0.8 ±0.1 外壁厚/mm 0.8~1.2 ±0.15 根据合同项目柴油机废气管的尺寸和在船上的布 组装方式 3 模块外观 置要求，具体确定 焊接 应无气孔、弧坑、漏焊、虚焊和夹渣等缺陷 几何尺寸应与合同项目柴油机废气管的尺寸和在 4 模块几何尺寸 船上的布置要求相适应 轴向抗压强度 ≥2.5 5 抗压强度/MPa 径向抗压强度 >0.6 一 6 比表面积/（m/g) ≥50 一 7 孔容/(mL/g) ≥0.25 一 二氧化钛（TiO2）质量分数/% ≥75 ≥0.6~<2.0 ±0.15 9 五氧化二钒（V.Os）质量分数/% ≥2.0~<3.5 ±0.30 活性/(m/h) ≥12 一 10 反应性能" 脱硝效率/% ≥90 11 老化试验后脱硝效率的下降/% 仅允许催化剂外表面有磨损，但应保持整体的 12 振动试验后体积的变化 完整性，且缺损体积不超过2% 指在氨氮摩尔比为1.0的条件下测量出的活性及脱硝效率 6 试验方法 6.1 外观 外观采用目视法和塞尺测定。 2 GB/T 37352—2019 6.2几何尺寸的测定 用游标卡尺测量单元体的横截面尺寸、内壁厚、外壁厚，精确至0.01mm。 测量点的位置应分散且分布均匀，孔径测量点的数量应不少于10个，取其算术平均值作为测定 结果。 6.3抗压强度的测定 按GB/T33104—2016的规定。 6.4比表面积的测定 从催化剂内壁表面截取试样不低于0.3g，按GB/T19587中的多点BET法进行测定，精确至 0.1 m/g. 6.5孔容的测定 按GB/T21650.1的规定进行测定，测定结果精确至0.001cm²/g。 6.6二氧化钛（TiO2）、五氧化二钒（Vz0s）质量分数的测定 按GB/T31590的规定，测定结果精确至0.01%。 6.7 反应性能的测定 按GB/T33104一2016的规定，其中氨氮摩尔比为1.0。 6.8老化试验后脱硝效率下降的测定 6.8.1试验装置 催化剂老化试验装置流程示意图见图1。 柴油发动机 加热器 反应器系统 烟气排放系统 或燃烧器 烟气参数测量 烟气参数测量 图1催化剂老化试验装置流程示意图 6.8.2试样的制备 试样宜按截面尺寸为（150mm±3mm）×（150mm±3mm），长度为400mm3mm制备 6.8.3试验主要参数 6.8.3.1烟气温度：550℃士50℃，烟气进口温度检测点与催化剂烟气进口端面的距离应不大于 300 mm。 6.8.3.2 2空速：50000h-1±1000h-1。 6.8.3.3 3老化持续时间：200h。 3