ICS 83.060 G 35 中华人民共和国国家标准 GB/T 37388—2019 溶液聚合型苯乙烯-丁二烯橡胶（SSBR） Solution-polymerized styrene butadiene rubber(SSBR) 2020-02-01实施 2019-03-25发布 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T37388—2019 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会合成橡胶分技术委员会（SAC/TC35/SC6） 归口。 本标准起草单位：中国石油天然气股份有限公司独山子石化分公司、中国石油天然气股份有限公司 石油化工研究院、中国石化上海高桥石油化工有限公司、益凯新材料有限公司、中国石化集团资产经营 管理有限公司巴陵石化分公司、中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司、镇江奇美化工有限公司、 赛轮金宇集团股份有限公司。 本标准主要起草人：韩艳、翟月勤、孙福权、宋兰英、赵慧晖、李洪波、韩明哲、吴国旭、华伦松、孙枫、 姜少华、陶红辉、彭金瑞、李强、朱建军、邵卫国、时青云。 GB/T 37388—2019 溶液聚合型苯乙烯-丁二烯橡胶（SSBR） 1范围 号、技术要求、试验方法、检验规则、标志和随行文件及包装、运输与贮存 SSBR2557S.SSBR2564S和非轮胎用SSBR2003、SSBR2000R。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T4498.1一2013橡胶灰分的测定第1部分：马弗炉法 GB/T8656—2018 乳液和溶液聚合型苯乙烯-丁二烯橡胶（SBR）评价方法 GB/T9869 橡胶胶料硫化特性的测定圆盘振荡硫化仪法 GB/T15340—2008天然、合成生胶取样及其制样方法 GB/T16584 橡胶用无转子硫化仪测定硫化特性 GB/T 19187 合成生橡胶抽样检查程序 GB/T 19188 天然生胶和合成生胶贮存指南 GB/T24131.1一2018生橡胶挥发分含量的测定第1部分：热辊法和烘箱法 GB/T24131.2一2017生橡胶挥发分含量的测定第2部分：带红外线干燥单元的自动分析仪 加热失重法 GB/T24797.1橡胶包装用薄膜第1部分：丁二烯橡胶（BR）和苯乙烯-丁二烯橡胶（SBR) GB/T28728—2012溶液聚合苯乙烯-丁二烯橡胶（SSBR）微观结构的测定 SH/T1718—2015充油橡胶中油含量的测定 3分类与牌号 3.1分类 按用途分为轮胎用 SSBR与非轮胎用 SSBR。 1 GB/T37388—2019 3.2牌号 3.2.1轮胎用SSBR 1:低门尼 S:NAF M:中门尼 SSBR TTDAE H:高门尼 XX XX 宁符组5：门尼黏度分类（可选） 字符纠4：充油种类 字符组3：乙烯基含量中值 字符组2：结合苯乙烯含量中值 字符组1：溶聚丁某橡胶代号 部分字符说明： 符组2一取结合苯乙烯含量指标范围中值（取整数），结合苯乙烯含量中值为个位数时，个位数 前加“0”。 字符组4—一NAP（环烷油）、TDAE（环保芳烃油）。 字符组5一一取门尼黏度的中值，门尼黏度中值小于或等于40为低门尼黏度（L）；门尼黏度中值大 于40，小于60为中门尼黏度（M）；门尼黏度值大于或等于60为高门尼黏度（H）。 示例：溶液聚合型苯乙烯-丁二烯橡胶（SSBR）结合苯乙烯中值质量分数为25%，乙烯基中值质量分数为57%，填充 油为NAP，牌号为SSBR2557S。 3.2.2非轮胎用SSBR SSRR ×空白/R/A X X 字符组6：橡胶用途代号 宁符纽5：嵌段米乙烯含量范围俏 字符组4：充油份数范围值 字符组3：门尼黏度范围值 字符纠2：结合苯乙烯含量范围值 宁符组1：溶聚丁某橡胶代号 部分字符说明： 字符组2结合苯乙烯含量，在0.0%~9.9%之间为0，在10.0%19.9%之间为1，在20.0%~ 29.9%之间为2，以此类推。 字符组3 门尼黏度，不大于50为0（低门尼黏度），门尼黏度大于50为1（高门尼黏度）。 字符组 4- 充油份数，非充油为0，1.0~9.9%为1，10.0~19.9%为2，20.0%~29.9%为3，以此 类推。 字符组5— 嵌段小于7%为0，属于微嵌段橡胶；嵌段大于或等于7%为3，属于嵌段橡胶。 字符组6- 橡胶用途，橡胶制品为R（其中制鞋为空白），塑料改性为A， 2 GB/T 37388—2019 示例：溶液聚合型苯乙烯-丁二烯橡胶（SSBR）结合苯乙烯含量范围在20.0%~29.9%之间为2、门尼黏度不大于50 为0.非充油为0、嵌段大于或等于7%为3，牌号为SSBR2003。 技术要求 4.1 轮胎用SSBR要求 4.1.1 SSBR2557S.SSBR2564S初级形态均为黄色块状固体，无异物。 4.1.2 SSBR2557S、SSBR2564S技术指标应符合表1规定 表1SSBR2557S、SSBR2564S技术指标 指标 项目 SSBR2557S SSBR2564S 1 型 I 型 I 型 II 型 挥发分（质量分数）/% 0.50 0.75 0.50 0.75 灰分（质量分数）/% 0.20 生胶门尼黏度，ML(1+4)100℃ 50~58 48~60 46~54 44~56 油含量（质量分数）/% 24.3~29.3 结合苯乙烯（质量分数）/% 23.0~27.0 乙烯基（质量分数）/% 53.0~61.0 60.0~68.0 300%定伸应力/MPa 8.0~16.0 拉伸强度/MPa SAC 15.0 拉断伸长率/% 350 硫化特性 由供方提供 4.2 非轮胎用SSBR要求 4.2.1 SSBR2003、SSBR200OR初级形态为无色或浅黄色的半透明固体，无异物。 4.2.2 SSBR2003、SSBR2000R技术指标应符合表2规定 表2SSBR2003、SSBR2000R技术指标 指标 项目 SSBR 2003 SSBR2000R 1 型 I 型 I型 II 型 挥发分（质量分数）/% 0.75 1.30 0.75 1.00 灰分（质量分数)/% 0.20 生胶门尼黏度，ML(1+4)100℃ 29~37 27~39 41~49 39~50 结合苯乙烯（质量分数）/% 23.5~26.5 22.5~27.5 23.5~26.5 22.5~27.5 嵌段苯乙烯（质量分数）/% 由供方提供 3