ICS 25.010 J 04 中华人民共和国国家标准 GB/T 37400.11—2019 重型机械通用技术条件 第11部分：配管 Heavy mechanical general technical specificationPart 11 : Piping 2020-03-01实施 2019-08-30发布 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 37400.11—2019 前言 GB/T37400《重型机械通用技术条件》分为16个部分： 第1部分：产品检验； 第2部分：火焰切割件； 一第3部分：焊接件； 第4部分：铸铁件； 第5部分：有色金属铸件； 一第6部分：铸钢件； 第7部分：铸钢件补焊； 第8部分：锻件； 第9部分：切削加工件； 一第10部分：装配； 第11部分：配管； 第12部分：涂装； 一第13部分：包装； 第14部分：铸钢件无损探伤； 第15部分：锻钢件无损探伤； 第16部分：液压系统。 本部分为GB/T37400的第11部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草， 本部分由全国冶金设备标准化技术委员会（SAC/TC409）提出并归口。 本部分起草单位：一重集团大连工程技术有限公司、中冶陕压重工设备有限公司、常州宝菱重工机 械有限公司、中冶华天南京工程技术有限公司、太原重型机械集团工程技术研发有限公司、上海电气上 重碾磨特装设备有限公司、中国重型机械研究院股份公司、二重（德阳）重型装备有限公司。 本部分主要起草人：王霞、温长山、刘震、李雪民、杨晓鸥、苍燚、张辉、孔念荣、朱国敏、卫卫、何家宝、 黄苹、张英婵、常远、朱志荣、唐保国、夏娟、毕鹏、邵鞠民。 GB/T37400.11—2019 重型机械通用技术条件 第11部分：配管 1范围 GB/T37400的本部分规定了重型机械配管的技术和安全要求。 本部分适用于重型机械产品本体上的油润滑、脂润滑、液压、气动和工业用水配管， 本部分不适用于压力容器配管。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB/T324焊缝符号表示法 GB/T 3765 5卡套式管接头技术条件 GB/T 7306.15 55°密封管螺纹第1部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹 GB/T7306.255°密封管螺纹 第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹 GB/T730755°非密封管螺纹 GB/T1271660°密封管螺纹 GB/T14383钢制承插焊和螺纹管件 GB/T37400.1 重型机械通用技术条件第1部分：产品检验 GB/T37400.3一2019重型机械通用技术条件第3部分：焊接件 GB/T37400.12—2019重型机械通用技术条件第12部分：涂装 GB/T37400.16重型机械通用技术条件第16部分：液压系统 3 管路制作技术要求 3.1# 管材、零部件配管前的检查 3.1.1制造厂自制的零部件，应经质量检验部门检验合格后方可装配。 3.1.2外购的材料和零部件，应符合GB/T37400.1的有关规定。 3.1.3确认管子的管径、材质及壁厚符合要求。 3.2管子切割 管子应优先采用锯切割或机械加工方法，不准许采用砂轮切割和火焰切割。切割管子断面的垂直 度应符合表1的规定。 1 GB/T 37400.11—2019 表1 管子断面垂直度 项目 图示 要求 断面与管子轴线垂直度 Aα≤30 YAa 3.3 管子的弯曲加工 3.3.1管子的弯曲一般采用冷弯，即在专用的弯管机上常温下进行。冷弯管的弯曲半径R应按图1、 表2规定。管子热弯时，应符合GB/T37400.3一2019的有关规定。 图1 表2 钢管的弯曲半径 单位为毫米 管子外径 弯曲半径R 6<≤12 壁厚>1.0时，最小2×管子外径 12<≤48 所有壁厚，最小2×管子外径 48<≤114 所有壁厚，最小2.5×管子外径 3.3.2管子外径D小于30mm时，圆度公差E不大于10%，应符合图2和式（1）的规定，并不准许出 现波纹、皱褶和扭曲；管子外径D不小于30mm时，圆度公差及波纹深度应符合GB/T37400.3一2019 附录A中表A,3的规定。 图 2 - b E = X 100% ...(1) D 2 GB/T 37400.11—2019 式中： E 圆度公差，%； 长轴直径，单位为毫米（mm）； a 短轴直径，单位为毫米（mm）； D 管子外径，单位为毫米（mm）。 3.3.3 管子冷弯曲壁厚减薄率C不大于15%，按式（2）计算： T-Ti X 100% (2) T 式中: C 壁厚减薄率，%； T- 弯曲前管子壁厚，单位为毫米（mm）； T一弯曲后管子壁厚，单位为毫米（mm）。 注：用钢管做试件弯曲后解剖检查，也可用超声波测厚仪检查。 3.3.4管子弯曲对于未完全确定尺寸，但应确保其功能，长度未注公差应符合表3中的C级；对于完全 确定了尺寸的长度未注公差应符合表3中的B级。角度未注公差全部按表4中的B级。 表3长度尺寸公差 单位为毫米 长度尺寸范围 公差 2 >30 >120 >400 >1 000 >2 000 >4 000 >8 000 >12 000 >16 000 等级 ~30 ~120 ~400 ~1000 ~2000 ~4000 ~8000 ~12000 ～16 000 ~2000020000 极限偏差 B ±1 ±2 ±2 ±3 ±4 ±6 ±8 ±10 ±12 ±14 ±16 C ±1 ±3 ±4 ±6 ±8 ±11 ±14 ±18 ±21 ±24 ±27 注：长度尺寸指的是外部尺寸、内部尺寸、台肩尺寸、弯曲直径和弯曲半径 表 4 角度尺寸公差 公称尺寸范围/mm 公差等级 ≤400 >400~1000 >1000 ≤400 >400~1000 >1000 允许偏差 允许偏差的正切值/mm B ±45' ±30° ±20° 0.013 0.009 0.006 ±1° ±45" ±30 0.018 0.013 0.009 注：角度尺寸公差的公称尺寸范围是指的短边长度 3.3.5 弯制焊接钢管时，应使焊缝位于弯曲方向的侧面。 3.4 管路装配前要求 3.4.1 装配前所有管子应去除管端飞边、毛刺并倒角。用压缩空气或其他方法清除管子内壁附着的杂 物及浮锈。不锈钢管路的制作与碳钢管路的制作应有效隔离，使用专用的制作工具，防止不锈钢管路受 到污染。管子下料时，应考虑留有足够的余量，便于弯曲夹持，调整补偿 3.4.2安装接头时应注意螺纹的清洁、润滑。安装不锈钢接头时，螺纹及接头锁紧螺母的接触面应涂 3