ICS 83.080.20 G 32 中华人民共和国国家标准 GB/T 37427—2019 塑料 汽车用丙烯-丁二烯-苯乙烯（ABS） 专用料 PlasticsAcrylonitrile-butadiene-styrene(ABS)compound for automobile 2020-04-01实施 2019-05-10发布 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T37427—2019 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国塑料标准化技术委员会（SAC/TC15）归口。 本标准起草单位：江苏金发科技新材料有限公司、金发科技股份有限公司、中国石油化工股份有限 公司北京燕山分公司树脂应用研究所、广东银禧科技股份有限公司、上汽大众汽车有限公司、广州市合 诚化学有限公司、威凯检测技术有限公司、金（厦门）新材料科技有限公司、广州市聚赛龙工程塑料股 份有限公司、上海普利特复合材料股份有限公司、上海金发科技发展有限公司。 本标准主要起草人：李文龙、叶南飚、袁绍彦、傅轶、周震杰、诸泉、刘岩、刘奇祥、姜其焱、李建军、 袁海兵、陈永东、邓爵安、纪效均、郑雯。 GB/T37427—2019 塑料汽车用内烯晴-丁二烯-苯乙烯（ABS） 专用料 1范围 本标准规定了汽车用丙烯-丁二烯-苯乙烯（ABS）专用料的分类与命名、技术要求、试验方法、检 验规则、标志和随行文件、包装、运输和贮存。 本标准适用于以ABS为基体，加入耐热剂和（或）其他助剂等，通过熔融共混制成的，主要用于汽车 内饰件、外饰件和功能件的ABS专用料。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T250一2008纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T1033.1一2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T1040.2一2006塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T1633—2000 热塑性塑料维卡软化温度（VST）的测定 GB/T 1843—2008 塑料悬臂梁冲击强度的测定 GB/T25472008 塑料取样方法 GB/T2918—2018塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T3682.1—2018塑料热塑性塑料熔体质量流动速率（MFR）和熔体体积流动速率（MVR） 的测定第1部分：标准方法 GB/T8170—2008数值修约规则与极限数值的表示与判定 GB8410汽车内饰材料的燃烧特性 GB/T9341一2008塑料弯曲性能的测定 样和长条形试样的制备 GB/T20417.1—2008 塑料丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS)模塑和挤出材料第1部分：命名系 统和分类基础 GB/T20417.2—2006 塑料丙烯-丁二烯-苯乙烯（ABS)模塑和挤出材料第2部分：试样制 备和性能测定 GB/T24149.2一2017塑料汽车用聚丙烯（PP）专用料第2部分：仪表板 GB/T30512—2014汽车禁用物质要求 GB/T32088一2015汽车非金属部件及材料氙灯加速老化试验方法 SH/T1541—2006热塑性塑料颗粒外观试验方法 ISO6452：2007橡胶、塑料涂覆织物汽车内饰材料雾度测试方法（Rubber-orplastics-coated fabricsDetermination of fogging characteristics of trim materials in the interior of automobiles) 1 GB/T37427—2019 3分类与命名 3.1 总则 汽车用丙烯睛-丁二烯-苯乙烯（ABS)专用料按照GB/T20417.1一2008的规定，并按以下方法进行 命名： 命名 命名 特征项目组 方式 字符组1 字符组2 字符组3 字符组彼此间用逗号“，”隔开。其中： 字符组1：按照GB/T20417.1一2008中3.2规定，丙烯睛-丁二烯-苯乙烯共聚物以代号“ABS” 表示； 字符组2：按照GB/T20417.1一2008中3.3规定，注塑级的ABS材料以代号“M"表示； 字符组3：特征性能，见3.2。 3.2 特征性能 在这个字符组中，材料的维卡软化温度分为3个范围，每个范围用3位数字的代号表示，见表1。 表1维卡软化温度使用的代号及范围 数字代号 维卡软化温度/℃ 095 ≥95~<100 100 ≥100~<105 105 ≥105 3.3示例 某种汽车用丙烯-丁二烯-苯乙烯（ABS）专用料，用于注塑（M），材料的维卡软化温度为102℃ (100）。该材料命名如下： ABS, M, 100 字符组1：丙烯腈-丁二烯一苯乙烯代号 字符组2：注塑 字符组3：维卡软化温度 4技术要求 4.1 外观要求 汽车用ABS专用料为粒径均匀、颜色均一的颗粒，无杂质，无污染粒。 4.2环保要求 产品应满足GB/T30512—2014对有毒有害物质限量的规定 2 GB/T 37427—2019 4.3 性能要求 汽车用ABS专用料的性能要求见表2。 表2汽车用ABS专用料的性能要求 序号 项目 单位 ABS,M.095 ABS.M,100 ABS,M,105 1 密度 g/cm 1.03~1.09 熔体质量流动速率 g/10 min 由供方提供的数据 3 拉伸屈服应力 MPa ≥40 4 弯曲强度 MPa ≥60 5 弯曲模量 MPa ≥2 000 6 悬臂梁缺口冲击强度 kJ/m ≥16 ≥12 ≥10 7 维卡软化温度 ℃ ≥95 ≥100 ≥105 8 燃烧性能 mm/min ≤75 牢度等级≥4级，光照表面不允许出现裂纹或粉化等缺陷 9 氙灯老化性 （不适用于电镀、喷涂或被包覆的零件） 气味性 级 <4.0 10 气味散发性能 总挥发性有机物含量 μig/g 50 冷凝组分 ≤2.0 mg 5 试验方法 5.1 试样制备 汽车用ABS专用料试样的制备见GB/T20417.2一2006中3.2的规定。 用GB/T17037.1一2019中相应的模具注塑制备符合GB/T1040.2一2006中1A型试样，以及 80mmX10mmX4mm的长条试样。 5.2 2试样的状态调节和试验的标准环境 试样的状态调节应按GB/T2918一2018的规定进行。状态调节的条件为温度（23土2）℃，相对湿 度（50士10）%，调节时间至少16h。 试验应在GB/T2918一2018规定的标准环境下进行，环境的温度为（23士2）℃、相对湿度为 (50±10)%。 5.3颗粒外观 按SH/T1541—2006的规定进行。 5.4密度 试样为按5.1制备的1A型注塑试样的中间部分。 试样的状态调节按5.2规定进行。 试验按GB/T1033.1—2008中的A法规定进行。 3