ICS 47.020.50 U 42 中华人民共和国国家标准 GB/T 37451—2019 海洋平台起重机试验规程 Test procedures for offshore cranes 2019-12-01实施 2019-05-10发布 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 37451—2019 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草 本标准由全国船用机械标准化技术委员会（SAC/TC137）归口。 本标准起草单位：中国船舶重工集团公司第七○四研究所、南京中船绿洲机器有限公司、武汉船用 机械有限责任公司。 本标准主要起草人：杨龙霞、邓丽娟、瞿音、陈雷阳、朱晓俊、张晓群、崔燕华、陆兆鹏。 GB/T374512019 海洋平台起重机试验规程 1范围 本标准规定了海洋平台起重机功能试验和台架试验的项目、方法、检验、合格判定及试验报告。 本标准适用于各种型式的海洋平台起重机试验， 本标准不适用于波浪补偿等特殊型式的起重机及吊架和/或紧急逃生装置 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T3893造船和海上结构物甲板机械术语和符号 GB/T22414起重机速度和时间参数的测量 GB/T22415起重机对试验载荷的要求 GB/T37443海洋平台起重机一般要求 船舶及海上设施起重设备规范（中国船级社） ISO4306-1起重机词汇第1部分：总则（Cranes一Vocabulary一Part1：General) APISpec2C-2o12海上基座式起重机（Offshorepedestal-mountedcranes） 3术语和定义 3 GB/T3893、GB/T37443和ISO4306-1界定的术语和定义适用于本文件。 试验载荷和参数 4 4.1元 起重机试验载荷应符合GB/T22415的要求。 4.2 起重机试验速度和时间参数的测量应符合GB/T22414的要求。 5 功能试验 5.1 试验条件 5.1.1 功能试验可以在起重机不穿钢丝绳状态下进行 5.1.2 功能试验前应进行以下检查： a) 试验用仪器、仪表等的精度范围和有效期符合要求； b) 起重机设备、装置连接的可靠、牢固； c） 检查电气接线的正确； d）电气冷态绝缘检查。 5.1.3功能试验后应进行以下检查： a) 电气热态绝缘检查； 1 GB/T 37451—2019 b）机械设备、零部件连接正常； c) 其他需要的检查。 5.2 试验项目 功能试验包括但不限于以下项目： a) 各机构限位安全功能试验； b) 各机构操作运行及制动试验； c) 油温开关模拟试验； 油箱液位开关模拟报警试验； e) 紧急制动功能试验。 5.3 3试验方法 功能试验按以下方法进行： a) 操作各机构进行限位安全功能试验：起升上、下限位，变幅上、下限位，回转限位（适用于回转角 度有限制的起重机），行走限位，松绳限位； b) 无负载操作各机构：起升、变幅、回转、行走正反动作各3次以上，观察运转情况正常，制动 可靠； c) 将油温开关探头放70℃～90℃的水中，检查是否报警； d) 触碰油箱液位开关触点，检查是否有动作； e) 在起重机工作状态下，按下紧急制动开关，操作2次。 5.4 4检查及合格判定 合格判据包括： a） 检查各限位有动作即合格； b) 制动器动作正常即合格； c) 油温开关报警即合格； d) 检查报警有信息即合格： e) 紧急制动后至静止即合格。 6 台架试验 6.1 试验项目 6.1.1无负载运行试验包括但不限于以下项目： a) 起升机构上升和下降限位，下限位做模拟动作试验； b) 试验变幅机构上、下限位，松绳限位，包括臂架搁置状态； c) 试验行走机构的行走限位； (P 试验旋转机构左、右两个方向360°旋转，有旋转限位要求的做限位试验； e) 试验变幅机构测定最大工作幅度，最小工作幅度； f) 起升机构起升速度试验； g) 变幅机构变幅进、出速度试验； h) 回转机构左、右回转速度试验； i) 行走机构行走速度试验。 6.1.2 额定载荷试验包括但不限于以下项目： 2 GB/T374512019 a)i 试验起升（主、辅）机构，测量、记录起升上、下速度； b) 试验变幅机构，测量、记录变幅进、出的速度； 试验回转机构，测量、记录向左、右回转的速度； c) d) 试验行走机构，测量、记录行走速度； e） 起重机操作中进行刹车试验和动力故障（即应急制动）试验； f) 双速情况下有意误操作试验； 起升、变幅及旋转（行走）几个动作同时运动试验 6.1.3超负荷验证载荷试验的试验负荷应符合APISpec2C-2012和《船舶及海上设施起重设备规范》 的要求 6.1.4超负荷保护试验 6.1.5 防止两滑轮相撞的试验。 6.1.6 应急试验，包括紧急停止试验和应急释放试验。 6.2 试验前和试验后的检查 6.2.1试验前检查项目 台架试验前应进行以下检查： a)i 试验条件（5.1)的检查； b) 检查起重机的安装连接； c） 检查起重机在台架上的连接； ￥(P 检查试验台架的动力源等设施符合要求； e） 检查试验场地的状况及安全设施符合要求。 6.2.2 试验后检查 台架试验后应进行以下检查： a） 检查起重机的各部位情况（同5.3）； b) 拆检主要零部件，检查无明显变形和损伤； c） 检查补油泵站滤油器滤芯清洁情况。 6.3试验方法 6.3.1 起升机构试验按以下方法进行： a) 将变幅臂架置于最大仰角，设置起升上限位开关装置，操作起升上升动作，到达起升上限位位 而出绳； b) 将变幅臂架置处于最小仰角，设置起升下限位开关装置，操作起升向下动作，到达起升下限位 位置时，起升下限位开关起作用并自动停止起升下降动作，保证起升卷筒上的钢丝绳缠绕不少 于3圈。试验条件限制时，此试验可以用模拟试验代替； c)1 设置松绳限位装置，操作起升下降动作，当吊具下降落地后钢丝绳松弛时，松绳限位起作用并 自动停止起升下降动作，防止钢丝绳在卷筒上出现杂乱缠绕； d) 额定负载时操作起升机构进行起升上升和下降动作，测量起升上升和下降的速度，符合起重机 的技术要求； 双速起升的起重机，操作起升机构，轻载高速的速度达到起重机的技术要求；在重载下高速操 e) 作应不能吊起。 3