ICS 25.200 J 36 中华人民共和国国家标准 GB/T 37464—2019 大型锻钢件的淬火与回火 Hardening and tempering of heavy steel forgings 2019-12-01实施 2019-05-10发布 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T37464—2019 目 次 前言 1 范围 规范性引用文件 2 术语和定义 3 4 待处理工件 热处理设备 5 热处理工艺 6 7 热处理质量与检验 8 校形 安全卫生要求 6 10 能源消耗要求· 11 产品报告单. 附录A(资料性附录)常用钢种的相变点、火温度和冷却方式 附录B(资料性附录)工件有效厚度计算方法 附录C(资料性附录) 水冷判据· 10 附录D(资料性附录) 大型锻钢件心部终冷温度选取原则 附录E(资料性附录)常用钢种淬火与回火工艺曲线 12 GB/T37464—2019 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由全国热处理标准化技术委员会(SAC/TC75)提出并归口。 本标准起草单位:上海电气上重铸锻有限公司、北京机电研究所有限公司、上海交通大学、湖北三环 锻造有限公司、上海市机械制造工艺研究所有限公司、贵州航宇科技发展股份有限公司、洛阳中重铸锻 有限责任公司、江苏丰东热处理及表面改性工程技术研究有限公司、常州新区河海热处理工程有限公 司、西安福莱特热处理有限公司。 本标准主要起草人:雷雪、徐跃明、王晓芳、顾剑锋、韩利战、蔡红、代合平、谢撰业、石如星、史有森、 殷和平,马涛。 Ⅲ GB/T37464—2019 大型锻钢件的淬火与回火 1范围 本标准规定了大型锻钢件率火与回火技术要求与方法,其中包括待处理工件、热处理设备、热处理 工艺、热处理质量与检验、校形、安全卫生要求、能源消耗要求和产品报告单。 本标准适用于能源、治金、运输等行业重型装备用大型锻钢件整体加热率火与回火 本标准不适用于表面加热率火。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 228.1 金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法 GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法 GB/T 230.1 金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法 GB/T 231.1 金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法 GB/T 4341.1 金属材料肖氏硬度试验第1部分:试验方法 GB/T 6394 金属平均晶粒度测定方法 GB/T 7232 金属热处理工艺术语 GB/T 9452 热处理炉有效加热区测定方法 GB/T13298 金属显微组织检验方法 GB/T13324 热处理设备术语 GB 15735 金属热处理生产过程安全、卫生要求 GB/T16924 钢件的淬火与回火 GB/T17358 热处理生产电耗计算和测定方法 GB/T17394.1 金属材料里氏硬度试验第1部分:试验方法 GB/T 19944 热处理生产燃料消耗计算和测定方法 GB/T 30824 燃气热处理炉温度均匀性测试方法 GB/T30825 热处理温度测量 GB/T32541 热处理质量控制体系 JB/T 5000.8 重型机械通用技术条件第8部分:锻件 JB/T5000.15 重型机械通用技术条件第15部分:锻钢件无损探伤 JB/T6955 热处理常用萍火介质技术要求 JB/T7688.6冶金起重机技术条件第6部分:火起重机 JB/T10457 液态萍火冷却设备技术条件 3 术语和定义 GB/T7232、GB/T13324界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 1 GB/T37464—2019 3.1 均热soaking 工件在热处理炉内加热达到保温温度开始,到工件表面温度达到保温温度结束的过程。 4待处理工件 4.1工件资料 工件进行淬火与回火前,工件资料包括但不限于: a)工件熔炼炉号或批号; b)工件数量、质量; c) 工件材料牌号,必要时提供工件的详细化学成分; d) 工件外形及尺寸简图; 工件前道工序情况,如成型方式、加工方式、是否经热处理等; f) 若有工件相关检测,需提供检测报告(包括但不限于:探伤报告、金相报告等); g)其他信息。 4.2 2工件外观 4.2.1工件淬火与回火前,表面应无影响热处理质量的裂纹、黑疤等缺陷 4.2.2工件截面突变处要求光滑过渡,不应存在尖角或直角;棱角处应做圆角或倒棱处理。 4.2.3工件上不应有影响热处理质量的盲孔,若确实有,应对有孔部位采取措施进行处理。 4.3 热处理后验收要求 热处理前,应明确工件热处理后的验收要求及验收方法。若有热处理后取样检测要求,应确定取样 方法、取样数量和检测方法。 5热处理设备 5.1淬火加热设备 5.1.1大型锻钢件加热时应选用符合要求的热处理炉,加热介质一般为空气,有特殊要求的工件可选 用保护气氛炉。 5.1.2淬火加热炉有效加热区检测方法应符合GB/T9452或GB/T30824要求。 5.1.3大型锻钢件用淬火加热炉有效加热区的温度均匀性应不超过士10℃,其余应满足GB/T16924 及GB/T32541规定的要求。 5.1.4大型锻钢件淬火加热炉应能实现升温速度可调可控 5.2淬火冷却设备 5.2.1萍火槽应能容纳足以吸收工件热量的火剂;也可配置辅助萍火槽,辅助率火槽与萍火槽之间 循环泵的流量应能满足工件淬火需求。 5.2.2萍火槽中应设置搅拌系统及冷却循环装置,工件萍火时应设置可以在槽内上下或左右移动的工 装或吊具。对于形状较为复杂的工件,可根据工件的特征设计相应的辅助工装。 5.2.3风冷、雾冷使用的喷风、喷水槽中喷嘴方向和压强可以根据工件尺寸形状进行调节,以获得均匀 合适的冷速。 2

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