ICS 03.100.99 A 01 中华人民共和国国家标准 GB/T 37581—2019 不透性石墨设备腐蚀控制工程 全生命周期要求 Requirements for impervious graphite equipment corrosion control engineering life cycle 2020-05-01实施 2019-06-04发布 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T37581—2019 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出 本标准由全国防腐蚀标准化技术委员会（SAC/TC381）归口。 本标准起草单位：南通山剑石墨设备有限公司、南通星球石墨设备有限公司、中蚀国际腐蚀控制工 程技术研究院（北京）有限公司、西格里石墨技术（上海）有限公司、山东赫达股份有限公司、贵州兰鑫石 墨机电设备制造有限公司、南通京通石墨设备有限公司、南通三鑫碳素石墨设备有限公司、大同宇林德 本标准主要起草人：仇晓丰、姚松年、刘仍礼、夏斌、王贵明、左锦富、李健、杨颖、陈汉明、钱尉兵 赤义德、赵桂花、黄晓东、克劳斯·博德曼、杨丙生、刘雁伟。 GB/T37581—2019 不透性石墨设备腐蚀控制工程 全生命周期要求 1范围 本标准规定了腐蚀控制工程全生命周期中不透性石墨设备防腐蚀的总则、目标、腐蚀源、材料、技 术、开发、设计、制造、施工与安装、装卸、贮存和运输、调试、验收、运行、测试检验、维护保养、维修、延寿、 资源、报废、事后绿色环保处理预警、文件和记录、评估各控制要素的通用要求。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T33314一2016腐蚀控制工程生命周期通用要求 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 不透性石墨 imperviousgraphite 现行工业层面上不渗透气、液相的石墨材料 注：不透性石墨包括浸渍石墨、压型（包括挤压和模压）石墨、浇注石墨和复合石墨。 3.2 石墨材料graphitematerial 由焦炭或石墨粉及颗粒与沥青经混合、挤压、模压（或振动成型）后在2400℃~3000℃左右高温 下形成的石墨化材料。 3.3 浸渍石墨 impregnatedgraphite 将有机或无机液体材料（浸渍剂）压入透性石墨材料孔隙中并使之在孔隙内固化而形成的石墨 注1：因用于增加材料抗渗透性的浸渍剂的不同而形成不同品种 注2：现行工业层面上应用面最广的是采用酚醛树脂浸渍的酚醛浸渍石墨，其次还有呋喃浸渍石墨、环氧树脂浸渍 石墨、聚四氟乙烯浸渍石墨、水玻璃浸渍石墨等。 3.4 浸渍剂impregnationagent 通过固化工艺使炭或石墨材料不渗透的材料。 3.5 石墨粘结剂 Jgraphitebondingagent 石墨粉末和树脂的混合物。 1 GB/T375812019 3.6 腐蚀源corrosionsource 造成或引起腐蚀的各种因素（包括内部因素和外部因素）的总称。 4总则 4.1不透性石墨设备腐蚀控制工程全生命周期要求贯穿于整个不透性石墨设备腐蚀控制工程全生命 周期过程，对其腐蚀控制工程生命周期内的目标、腐蚀源、材料、技术、开发和设计到制造、储运、安装、调 试、验收、运行、测试、维护保养、维修、延寿、资源、事后绿色环保处理预案、文件和记录、评估等要素做出 规定，满足整体性、系统性、相互协调和优化性的原则，实现安全、经济和长周期运行、绿色环保处理的 目标。 4.2不透性石墨设备腐蚀控制工程全生命周期的管理及实施，应以各要素为对象，制定或选用相应的 具体技术标准和规范。 4.3在不透性石墨设备腐蚀控制工程全生命周期内，应针对计划、实施、检查、行动等过程实施控制，应 按照GB/T33314一2016中4.3的要求，建立管理系统并有效执行和持续改进，以实现对腐蚀过程的整 体控制，见图1。 1. 计划 ·材料 ·技术 腐蚀控制 经验反馈 ·元发 设计 目标 要求 2.实施 4.行动 口标 制造 安全 整体性 腐蚀源 施工与安装 ·维护保养 资源 介> 装卸、贮存 经济 系统性 维修 评估 调试 延寿 . 文件和 长生命周期 相互协调 报废 验收 . 记录 运行 优化性 运行 绿色环保 3.检查 测试检验 效果维持 状态评估 评估 图1不透性石墨设备腐蚀控制全生命周期体系持续改进示意图 5目标 5.1不透性石墨设备腐蚀控制工程应确保整体工程全生命周期内各要素实现整体性、系统性、相互协 调和优化性，使腐蚀得到有效控制，符合安全、经济、长生命周期运行及绿色环保的目标。 5.2不透性石墨设备腐蚀控制工程目标应分解落实到全生命周期内各要素中，符合安全、质量和环境 要求。同时，在全生命周期的各个环节中得以沟通、实施和保持，并对其持续适宜性进行评审和改进 5.3相互协调和优化腐蚀控制工程全生命周期内的各要素，使腐蚀控制工程全生命周期与被保护主体 2 GB/T37581—2019 设备的生命周期相适应。可维修或更换的材料和设备的使用寿命可短于主体工程的生命周期：不可维 修和更换的材料和设备的使用寿命应与主体工程生命周期一致。 6腐蚀源 6.1造成石墨设备腐蚀的腐蚀源包括内部因素和外部因素。内部因素应考虑石墨原材料颗粒度、浸渍 树脂耐腐蚀性、设备结构应力等因素；外部因素应考虑不同条件下与材料作用的腐蚀介质及工况条件。 6.2在腐蚀控制工程生命周期内，应根据腐蚀源对各要素的不同影响，对腐蚀源进行调查分析，采取针 对性的腐蚀控制工程技术和管理措施。 6.3针对腐蚀介质、成分、浓度、温度依据应用实例和资料数据选择适应浸渍树脂，如首次应用应做腐 蚀实验。 6.4应识别腐蚀控制工程对应主体工程的整体工况条件，包括但不限于主体工程的运行温度、压力、流 量、液位等与腐蚀相关的工况条件。 6.5腐蚀控制工程本体的工况条件应包括石墨设备壳体的腐蚀控制。 7材料 7.1在石墨材料选择过程中，应对材料成分、结构、应力、表面状态等进行调查，确定材料在腐蚀环境中 的耐腐蚀性能，满足安全、经济、长周期运行要求。 7.2选材应遵循以下原则： a）针对腐蚀源和腐蚀控制工程生命周期要求，制定恰当的选材方案； b）考虑材料的理化性能和材料在不同腐蚀环境中的耐腐蚀性能，防止或减轻腐蚀； c）在满足材料技术性的基础上，考虑其加工和经济性。 7.3选材应遵循以下步骤： a）查阅相关标准和手册，使选用的材料满足耐腐蚀性能和理化性能的要求；提倡选用先进技术、 工艺、设备和材料； b) 对材料进行腐蚀性评估，在没有相同工程或相似应用时，应通过实验室模拟试验或现场试验筛 选材料； c）在保证使用年限的基础上，应优先考虑经济性，但在苛刻条件下优先考虑材料的耐用性。 7.4石墨材料经过石墨化或平石墨化，用于加工石墨设备的石墨块材外观应无裂纹、材质均匀。未浸 渍石墨的石墨块材及用于制造石墨制压力容器的原材料性能应符合相关标准要求。 7.5所选择的石墨浸渍树脂应当保证工作条件下的耐腐蚀性。树脂应符合相关标准规定。 7.7 浸渍与粘结操作过程应符合不透性石墨浸渍与粘结的相关标准要求。 7.8 选用新型防腐蚀材料时，应通过有关部门的测试检验，并通过论证能够满足使用要求，方可使用。 8技术 8.1不透性石墨设备腐蚀控制工程生命周期内会产生不同程度的腐蚀，应采用适宜的一种或多种技术 或方法实施腐蚀控制。 8.2可采用的腐蚀控制技术包括： a）正确选材应符合第7章要求； b）合理结构设计：选用合理的设备结构、防止腐蚀介质残留，避免冲刷、应力集中、疲劳、耐温性 3