ICS 03.100.99 A 01 中华人民共和国国家标准 GB/T 37582—2019 海洋工程装备腐蚀控制工程 全生命周期要求 Requirements for corrosion control engineering in the life cycle of marine engineering equipment 2020-05-01实施 2019-06-04发布 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T37582—2019 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出 本标准由全国防腐蚀标准化技术委员会（SAC/TC381）归口。 本标准起草单位：青岛海检集团有限公司、浙江宣达环境科技股份有限公司、中蚀国际腐蚀控制工 程技术研究院（北京）有限公司、沈阳中科腐蚀控制工程技术中心、沈阳中科腐蚀控制工程技术有限公 司、青岛迪玛尔海洋工程有限公司、中国工业防腐蚀技术协会。 本标准主要起草人：李建国、王勋龙、王燕、史庆泰、于海成、王贵明、李传增、赵健、臧哈宇、张大刚、 于青。 1 GB/T37582—2019 海洋工程装备腐蚀控制工程 全生命周期要求 1范围 本标准规定了海洋工程装备腐蚀控制工程全生命周期的总则、目标、腐蚀源、技术、设计、材料与加 工、施工与安装、调试与试运行、检验与验收、运行、监检测、维护保养与维修、更换与延寿、报废与事后绿 色环境处理、文件管理与记录、资源及评估的要求， 本标准适用于海洋工程装备腐蚀控制工程全生命周期中有关活动的管理。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T33314一2016腐蚀控制工程生命周期通用要求 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 海洋工程装备腐蚀控制工程全生命周期corrosioncontrol engineeringinthelifecycleofmarine engineering equipment 海洋工程装备从基于材料和保护措施的最初设计到施工、检验、评估、使用、维护、报废的整个过程 3.2 腐蚀源 原corrosion source 影响腐蚀的各种因素的总称。 3.3 腐蚀控制 Jcorrosion control 人为地干预腐蚀体系，以减轻腐蚀的损伤。 4总则 4.1海洋工程装备腐蚀控制工程全生命周期要求应贯穿于海洋工程装备的整个生命周期，对海洋工程 装备服役周期内腐蚀控制工程的工况条件、材料、技术、开发、设计、制造、施工与安装、测试、验收、运行 评估、维护保养、更换延寿、文件管理和记录、资源等要素做出规定，满足整体性、系统性、优化性的原则， 实现安全、经济和长生命周期运行的目标。 sac 4.2海洋工程装备腐蚀控制工程全生命周期要求的实施，应以各要素为对象，制定或选用相应的具体 技术标准和规范 4.3在海洋工程装备全生命周期内的腐蚀控制工程，应针对计划、实施、检查、行动等过程，应按照 GB/T33314一2016中4.3的要求，建立管理体系，并有效执行和持续改进，以实现对海洋工程装备全生 1 GB/T 37582—2019 命周期内腐蚀过程的整体控制，见图1。 1. 计划 ·材料 腐蚀控制 经验反馈 设计 ↑ 目标 要求 2.实施 4. 行动 月标 制造 安企 整体性 腐蚀源 . 施工与安装 ·维护保养 资源 装卸、贮存 经济 系统性 ·维修 . 评估 调试 延寿 长生命周期 和瓦.协调 文件和 验收 报废 记录 运行 优化性 运行 绿色环保 3. 检查 测试检验 效果维持 状态评估 评估 图1海洋工程装备腐蚀控制全生命周期体系持续改进示意图 5目标 5.1海洋工程装备腐蚀控制工程应确保全生命周期内整体工程各要素实现整体性、系统性，使海洋工 程装备的腐蚀得到有效控制，符合安全、经济、长生命周期运行的目标。 5.2海洋工程装备腐蚀控制工程的目标应分解落实到全生命周期内各要素中，符合安全、质量和环境 要求。同时，在全生命周期的各个环节中得以沟通、实施和保持，并对其持续适宜性进行评审和改进， 5.3相互协调和优化海洋工程装备腐蚀控制工程全生命周期内的各要素，使海洋工程装备腐蚀控制工 程与其被保护的海洋工程装备的全生命周期相适应。 5.4报废后的海洋工程装备腐蚀控制工程，在处理时应符合有关绿色环保的要求。 6腐蚀源 6.1海洋工程装备的腐蚀源既包括材料的成分、结构、应力、表面状态等内部因素，又包括介质种类、波 浪、海流、潮汐、温度、压力、溶解氧、pH值、盐度、附着生物等外部因素。 6.2应识别与明确海洋工程装备腐蚀控制工程相对应的海洋工程装备腐蚀源。 6.3在海洋工程装备全生命周期内，应对腐蚀源进行调查、分析、研究、试验，确定腐蚀源对海洋工程装 备的影响，制定合理有效的海洋工程装备腐蚀控制工程技术和管理措施。 7技术 SAG 7.1根据海洋工程装备的腐蚀源和腐蚀控制要求，可采用一种或同时采用多种腐蚀控制技术进行腐蚀 控制。 2 GB/T37582—2019 7.2可采用的海洋工程装备腐蚀控制技术包括但不限于： a) 合理选材：条件许可时优先选用耐蚀性良好的材料，或对材料进行改进提高耐蚀性，同时，应注 意不同材料之间的相容性及绿色环保； b) 优化结构设计：减少缝隙结构、避免腐蚀介质残留、避免异种金属接触等； c) 涂层保护：采用有机、无机防护涂层或金属覆盖层： d) 包覆与填充：采用隔绝材料将腐蚀介质与被保护结构隔离开； e） 电化学保护：采用阴极保护、杂散电流防护等； f) 缓蚀剂保护：采用无机、有机、聚合物类缓蚀剂防护等； 腐蚀修复：对已经发生腐蚀的结构进行必要的修复； g） SAC h) 其他经评价合理可行的防腐蚀措施。 7.3应对海洋工程装备的腐蚀控制技术进行综合评价，并遵循以下原则： a) 首要考虑腐蚀控制工程运行的安全性，评价能否满足安全要求； b）在满足安全要求的基础上，优先选用成熟的先进技术、工艺、设备和材料，并同时考虑选用经济 性高的腐蚀控制措施； c） 选用的腐蚀控制技术应满足环境适应性，确保长生命周期运行； d) 选用新型防腐蚀技术时，应通过试验验证满足技术要求方可使用，并在使用中进行监测。 8设计 8.1一般规定 8.1.1海洋工程装备应进行腐蚀控制设计，腐蚀控制设计应满足海洋工程装备全生命周期内有效保护 的需求 8.1.2结合海洋工程装备腐蚀源分析，制定腐蚀控制设计方案。 8.1.3海洋工程装备腐蚀控制方案应满足安全可靠、工艺可行、经济合理、环保等要求。 8.1.4设计提供适当的裕量 8.2腐蚀控制方法 求确定适宜的腐蚀控制方法。各部位的腐蚀控制方法如下： a）大气区的腐蚀控制一般采用涂层或金属喷涂层保护。 b）浪溅区和水位变动区的腐蚀控制宜采用重防蚀涂层或金属热喷涂层加封闭涂层保护，也可采 用树脂砂浆或包覆有机复合层、复合耐蚀金属层保护。 c） 水下区的腐蚀控制可采用阴极保护和涂层联合保护或单独采用阴极保护。当单独采用阴极保 护时，应考虑施工期的防腐蚀措施。 (P 泥下区的腐蚀控制应采用阴极保护。当将牲阳极埋设于海泥中时，应选用适当的阳极材料。 并应考虑其驱动电压和电流效率的下降。 海洋工程装备埋地钢结构的腐蚀控制宜采用外加电流阴极保护和涂层联合保护，也可采用牺 牲阳极阴极保护和涂层联合保护。 8.3设计内容 主要包括海洋工程装备的腐蚀控制方法、防腐蚀材料的选择、产品的设计、制造工艺、安装施工方 案、防护措施、验收要求等。 3