ICS 77.140.99;77.140.65 H 59 中华人民共和国国家标准 GB/T 37609—2019 耐蚀合金焊带和焊丝通用技术条件 General technical requirements of corrosion-resistant alloy strips and wires for welding 2020-05-01实施 2019-06-04发布 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T37609—2019 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本标准起草单位：东北特殊钢集团股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、哈尔滨焊接研究院有 限公司、海盐中达金属电子材料有限公司、宝钢特钢有限公司。 本标准主要起草人：徐晓平、栾燕、郭枭、吴汉民、颜丞铭、徐错、张云恒、马天军、郭晓东。 1 SZIG GB/T37609—2019 耐蚀合金焊带和焊丝通用技术条件 1范围 本标准规定了镍基、铁镍基耐蚀合金焊带和焊丝的术语和定义、分类和牌号、订货内容、尺寸、外形、 重量、技术要求、表面质量、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书 本标准适用于带极埋弧堆焊、带极电渣堆焊用镍基和铁镍基耐蚀合金焊带（以下简称焊带），熔化极 性气体保护电弧焊、钨极惰性气体保护电弧焊、等离子电弧焊及理弧焊等焊接用镍基和铁镍基耐蚀合 金实心光焊丝（以下简称焊丝）的通用要求。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T2975一2018钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T15007耐蚀合金牌号 GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 焊带stripelectrode 焊接填充金属的一种形状，具有矩形截面且宽度远大于厚度。焊接时既作为电极传导电流同时又 作为填充金属，通常用于埋弧焊和电渣焊。 3.2 焊丝 wire/wireelectrode 焊接填充金属的一种形状，具有圆截面。焊接时，可作为纯填充金属不作为电极传导电流，用于钨 极情性气体保护焊、等离子电弧焊和激光束焊；也可既作为电极传导电流文作为填充金属，用于熔化极 气体保护电弧焊和埋弧焊。 3.3 弹射度cast 从缠线轴的焊丝上切取足够形成一圈长度的试样，放在光滑平面上自由弹开，无拘束弹射形成圆环 状态时所弹开的程度。一般用测量其弹开松弛后的直径来表示。 3.4 螺旋翘距helixrise 从缠线轴的焊丝上切取足够形成一圈长度的试样，放在光滑平面上自然松弛呈圆环状态时，焊丝上 任意一点到平面间的垂直距离。 1 GB/T37609—2019 4分类和牌号 焊带和焊丝的分类和牌号应符合GB/T15007的规定。 订货内容 5 按本标准订货的合同应包括以下内容： 标准编号； b) 合金牌号； c) 规格； d) 重量(或数量)； e) 交货状态（见7.3）； f) 应由供需双方协商，并在合同中注明的项目或指标（如未注明时由供方选择）。 6 尺寸、外形、重量 6.1 焊带 6.1.1 尺寸及允许偏差 焊带的尺寸及允许偏差应符合表1的规定。经供需双方协商并在合同中注明，也可提供其他尺寸 的焊带，其尺寸允许偏差由供需双方协商确定。 表1 焊带的尺寸及允许偏差 单位为毫米 项目 公称尺寸 允许偏差 厚度 0.4,0.5 ±0.05 宽度 30、50、60、75、90、120 ±0.20 6.1.2外形 6.1.2.1 焊带通常以盘卷状交货。每卷由一支焊带组成，盘卷内径为305mm士5mm。 6.1.2.2 焊带任意长1m范围内镰刀弯应不大于2mm。 6.1.2.3 焊带边缘不应有毛刺。 6.2 焊丝 6.2.1 尺寸及允许偏差 6.2.1.1 焊丝的直径及允许偏差应符合表2的规定。根据需方要求，在不改变直径公差的前提下，准许 将表2中规定的正负偏差改为正偏差或负偏差或其他正负偏差。超出表2规定的直径及允许偏差应由 供需双方协商确定。 2 GB/T 37609—2019 表2焊丝的直径及允许偏差 单位为毫米 公称直径 允许偏差 +0.01 0.50~1.00 0.03 >1.00~3.00 +0.01 0.04 +0.01 >3.00~6.00 0.07 +0.01 >6.00~10.00 -0.09 6.2.1.2直条焊丝按定尺、倍尺交货的，其长度应不大于1m，长度允许偏差为+mm。 6.2.2外形 6.2.2.1焊丝通常以盘卷状或缠线轴交货。 6.2.2.2以盘卷状交货的焊丝，盘卷应规整，不应散乱或呈“o”字形，不应有打结、折弯和其他影响连续 送丝的缺陷。其弹射度和螺旋翘距应保证在自动焊和半自动焊设备上使用时，不影响均匀、连续送进。 6.2.2.3公称直径小于0.60mm的焊丝应以缠线轴交货，焊丝应平整、紧密、均匀地缠绕在线轴上，端 部有明显标识，应保证放线顺畅，不出现夹丝和乱线现象；其弹射度和螺旋翘距应符合表3的规定。 表3焊丝的弹射度和螺旋翘距 单位为毫米 缠线轴外径 弹射度 螺旋翘距 200 250~890 ≤19 300 380~1300 ≤25 6.2.2.4焊丝的不圆度应不大于直径公差之半 6.2.2.5根据需方要求，并在合同中注明，可供应直条焊丝。 6.3重量 焊带和焊丝按实际重量交货。单卷（盘、捆）重量应符合产品标准的规定，或在合同中注明。 7技术要求 7.1牌号和化学成分 7.1.1焊带和焊丝的牌号和化学成分应在产品标准中规定。允许在合同中规定较严格的化学成分范 围、微量元素和残余元素的控制要求。 7.1.2供方应对每批焊带和焊丝的化学成分进行成品分析，其结果应符合产品标准或合同的规定。 7.2冶炼方法 除非产品标准或合同中另有规定，冶炼方法由供方自行选择。 3