ICS 77.140.99;77.140.75 H 59 中华人民共和国国家标准 GB/T 37614—2019 耐蚀合金无缝管 Corrosion-resistant alloy seamless tube and pipe 2020-05-01实施 2019-06-04发布 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 37614—2019 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本标准起草单位：宝钢特钢有限公司、浙江永上特材有限公司、冶金工业信息标准研究院、江苏武进 不锈股份有限公司、山西太钢不锈钢钢管有限公司、上海一郎合金材料有限公司、永兴特种不锈钢股份 有限公司。 本标准主要起草人：李晓冬、马明娟、方德伟、栾燕、袁菊、康喜唐、付华清、颜丞铭、王建勇、侯小龙 王伯文、朱雄明。 1 GB/T37614—2019 耐蚀合金无缝管 1范围 本标准规定了耐蚀合金无缝管的订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、 标志及质量证明书 本标准适用于镍基、铁镍基、纯镍和镍铜耐蚀合金冷轧（拔）无缝管或热挤压（轧、扩）无缝管（以下简 称合金管）。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB/T223.5 钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T 223.8 3钢铁及合金化学分析方法氟化钠分离-EDTA滴定法测定铝含量 GB/T 223.9 钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法 GB/T 223.11 钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB/T 223.17 钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钛量 GB/T 223.18 钢铁及合金化学分析方法 硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量 GB/T 223.25 钢铁及合金化学分析方法 丁二酮重量法测定镍量 GB/T 223.28 钢铁及合金化学分析方法α-安息香重量法测定钼量 GB/T 223.43 钢铁及合金钨含量的测定 重量法和分光光度法 GB/T 223.58 钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T 223.64 钢铁及合金锰含量的测定 火焰原子吸收光谱法 GB/T223.65 钢铁及合金钻含量的测定 火焰原子吸收光谱法 GB/T 223.69 钢铁及合金碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T 223.79 钢铁多元素含量的测定X-射线荧光光谱法（常规法） GB/T 223.85 钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T 228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T 228.2 金属材料拉伸试验第2部分：高温试验方法 GB/T 241 金属管液压试验方法 GB/T 242 金属管扩口试验方法 GB/T 246 金属材料管压扁试验方法 GB/T 2102 钢管的验收、包装、标志和质量证明书 GB/T2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T5777—2008无缝钢管超声波探伤检验方法 GB/T6394金属平均晶粒度测定方法 1 GB/T 37614—2019 GB/T 11170 不锈钢多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T 15007 耐蚀合金牌号 GB/T 15260 金属和合金的腐蚀镍合金晶间腐蚀试验方法 GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T 20125 低合金钢 多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法 YB/T4395 钢钼、锯和钨含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法 YS/T 325.2 镍铜合金化学分析方法第2部分：铜量的测定电解重量法 3订货内容 按照本标准订货的合同或订单应包含以下内容： a) 标准编号； b) 产品名称； c) 合金牌号； (P 尺寸规格（外径×壁厚，单位为毫米）； e) 重量或数量（总长度或支数）； f) 交货状态； g) 其他特殊要求。 4尺寸、外形、重量 4.1 尺寸及允许偏差 4.1.1 外径和壁厚 4.1.1.1 1合金管的公称外径为6mm～10mm，公称壁厚不小于0.5mm。 4.1.1.2 冷轧（拔）无缝管的公称外径（D）和公称壁厚（S）允许偏差应符合表1的规定。 表1冷轧（拔）耐蚀合金无缝管外径和壁厚允许偏差 单位为毫米 允许偏差 公称外径 外径(D) 壁厚(S) 6~10 ±0.10 ±15.0%S >10~16 ±0.13 ±15.0%S >16~38 ±0.19 ±10.0%s >38~76 ±0.25 ±10.0%S >76~114 ±0.38 ±10.0%s >114~152 ±0.51 ±12.5%S >152~168 ±0.64 ±12.5%S >168~219 ±0.79 ±12.5%S 2 GB/T 37614—2019 表1 (续) 单位为毫米 允许偏差 公称外径 外径(D) 壁厚(S) +1.57 +15.0%S >219~356 0.79 -12.5%S +3.18 +15.0%S >356~610 0.79 -12.5%S 4.1.1.3 热挤压（轧、扩）无缝管的外径（D）和壁厚（S）允许偏差应符合表2的规定。 表2热挤压（轧、扩）耐蚀合金无缝管外径和壁厚允许偏差 单位为毫米 允许偏差 公称外径 外径(D) 壁厚（S) 38~102 ±0.8 ±12.5%S +1.6 >102~235 ±12.5%S 0.8 4.1.1.4 根据需方要求，经供需双方协商，可供应表1、表2规定以外其他尺寸的合金管，其允许偏差应 在合同中注明。 4.1.2长度 4.1.2.1公称壁厚为0.5mm~0.8mm合金管的通常长度为500mm~8000mm；公称壁厚大于 0.8mm合金管的通常长度为1000mm~12000mm。 4.1.2.2经供需双方协商，并在合同中注明，可供应定尺和倍尺的合金管。定尺和倍尺的长度应在通常 长度范围内，每增加一个倍尺应增加5mm～10mm的切口余量。定尺长度允许偏差为+15mm。 4.2外形 4.2.1 合金管的不圆度应不大于外径公差，壁厚不均应不大于壁厚的公差。 4.2.2合金管的每米弯曲度应不大于2mm。 4.2.3 合金管两端应切成直角，不应有毛刺。 4.3 交货重量 4.3.1 合金管应按实际重量交货，也可按理论重量交货。合金管每米的理论重量按式（1）计算： W oS(D-S) (1) 1.000 式中： W 合金管每米的理论重量，单位为千克每米（kg/m）； 圆周率，取3.1416； 元 合金的密度，单位为千克每立方分米（kg/dm²），合金的密度见GB/T15007； S 合金管的公称壁厚，单位为毫米（mm）； D 合金管的公称外径，单位为毫米（mm）。 3