ICS 25.120.10 J 62 中华人民共和国国家标准 GB/T 37902—2019 数控高速压力机 NC high speed press 2020-03-01实施 2019-08-30发布 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T37902—2019 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械联合会提出。 本标准由全国锻压机械标准化技术委员会（SAC/TC220）归口。 本标准起草单位：江苏省徐州锻压机床厂集团有限公司、山东莱恩光电科技股份有限公司、浙江易 锻精密机械有限公司、深圳国技仪器有限公司、荣成华东锻压机床股份有限公司、山东金辰机械股份有 限公司。 本标准主要起草人：梁华春、闵鹏、陈海涛、王春雷、历慧、庞艳、邱玉良、姚镇波。 1 GB/T37902—2019 数控高速压力机 1范围 本标准规定了数控高速压力机的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存 本标准适用于数控高速单、双点压力机（以下简称压力机）。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T150（所有部分）压力容器 GB/T191包装储运图示标志 GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求 GB/T 5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T 7932 气动对系统及其元件的一般规则和安全要求 GB/T 7935 液压元件通用技术条件 GB/T9239.1一2006机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求 第1部分：规范与平衡充允差的 检验 GB/T13306 标牌 GB 17120 锻压机械 安全技术条件 GB/T 23281 锻压机械噪声声压级测量方法 GB/T 26220 工业自动化系统与集成机床数值控制 数控系统通用技术条件 GB/T 26483 机械压力机噪声限值 GB/T 27607 机械压力机安全技术要求 GB/T 28761 锻压机械型号编制方法 GB/T 29546 闭式压力机静载变形测量方法 GB/T 29547 开式高速精密压力机精度 GB/T29548 闭式高速精密压力机精度 GB/T 35091 闭式高速压力机型式与基本参数 GB/T36484 锻压机械术语 JB/T1829—2014锻压机械通用技术条件 JB/T3240 锻压机械操作指示形象化符号 JB/T 6580.1 开式压力机第1部分：技术条件 JB/T8356 机床包装技术条件 JB/T9954 锻压机械液压系统清洁度 3 术语和定义 GB/T36484界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 1 GB/T37902—2019 3.1 数控高速压力机NChighspeedpress 采用数控系统和运动反馈单元控制的高速压力机。 4技术要求 4.1基本要求 4.1.1 压力机的图样和技术文件应符合本标准的要求，并应按照规定程序批准后，方可制造。 4.1.2压力机的造型和布局应考虑工艺美学和人机工程学的要求，并应便于使用、维修、装配、拆卸和 运输。 4.1.3压力机出厂时，应备有必需的工具、附件及备用易损件。特殊附件应由用户与供方共同协商。 4.1.4 压力机的附件、附属装置等应符合技术文件的规定，并应安装在压力机上进行运转试验 4.1.5 压力机工作时应使用自动送料装置。 4.2 2基本参数 4.2.1 产品型号编制应符合GB/T28761的规定。 4.2.2开式数控高速压力机基本参数与尺寸宜按表1的规定选用，用户有特殊要求的除外。 表 1 参数名称 单位 参数值 公称力 kN 160 300 400 630 800 1000 1.250 公称力行程 2 mm 1.6 1.6 1.6 1.6 2 2 滑块行程 mm 30 30 30 30 30 30 30 行程次数 次/min 150~650 150~550 150~450 150~400 200~400 160~240 200~400 最大装模高度 mm 200 220 250 320 360 380 400 装模高度调节量 mm 50 50 50 50 50 50 50 4.2.3闭式数控高速压力机基本参数与尺寸宜按GB/T35091的规定选用，用户有特殊要求的除外。 4.35 安全 4.3.1 压力机的设计制造应符合GB17120和GB/T27607的规定，其操作应安全、可靠。 4.3.2要求电动机或飞轮单向旋转时，在明显的部位应标出旋转方向的箭头。 4.3.3压力机在运转时容易松动的零件，应装有可靠的防松装置或采取可靠的防松措施。 4.3.4压力机装模高度的调节应方便、灵活，调节装置的锁紧应可靠。 4.4噪声 压力机运转时不得有不规则的冲击声、尖叫声或其他因装配不当引起的噪声。噪声限值不应大于 GB/T26483的规定。 4.5刚性 4.5.1开式数控高速压力机的机身角刚度不应低于许用角刚度，许用角刚度Ca为0.00125Pg。 注：P，为压力机公称力，单位为千牛（kN），C为机身的许用角刚度，单位为千牛每微弧度（kN/μrad） 2 GB/T37902—2019 4.5.2闭式单点数控高速压力机的刚度应不小于40/P。 注：P。为压力机公称力，单位为千牛（kN），刚度单位为千牛每毫米（kN/mm）。 4.5.3闭式双点数控高速压力机滑块和工作台板的挠度应不大于0.125/1000，单位为毫米（mm）。 4.6平衡装置 4.6.1压力机应具有可靠的减振装置。 4.6.2压力机的滑块结构应具有平衡装置。 4.6.3压力机的主要回转零部件应进行平衡校核。 4.7精度 4.7.1开式数控高速压力机的精度应符合GB/T29547的规定。 4.7.2闭式数控高速压力机的精度应符合GB/T29548的规定。 4.8铸、锻、焊件 4.8.1压力机上的所有铸、锻、焊件应符合JB/T1829—2014中3.3的要求。 4.8.2压力机的关键零件，如机身和曲轴应具有材料机械性能证明或合格证。 4.8.3压力机的机身、滑块、连杆、工作台板等重要铸件或焊接件，应进行时效处理 4.9加工 4.9.1零件加工应符合设计、工艺和有关标准的要求。已加工表面不应有毛刺、斑痕和其他机械损伤。 除特殊规定外，均应将锐边倒钝。 4.9.2开式数控高速压力机重要的工作平面，如机身工作台面、滑块下平面、工作台板上下平面等，其 平面度应符合GB/T29547的规定。闭式数控高速压力机重要的工作平面，如机身工作台面、滑块下平 面、工作台板上下平面等，其平面度应符合GB/T29548的规定。 4.9.3连杆轴（或球头）与其配合的轴套（或球碗）的接触应均匀，其接触面积不应小于50%。 4.9.4压力机的滑块、曲轴、偏心套、连杆轴（或球头）等重要运动副应采取耐磨措施。 4.10装配 4.10.1压力机应按照装配工艺规程进行装配，装配到压力机上的零部件应符合质量要求，不准许装入 图样上未规定的垫片、套等。 4.10.2压力机的重要固定结合面应紧密贴合，紧固后用0.04mm塞尺放人进行检验，只允许塞尺局部 插入，其可插人深度不应大于接触面宽的1/4，且可插人部位累计长度不应大于周长的1/10。 4.10.3离合器和制动器工作应平稳可靠、连锁协调一致。 4.10.4压力机的飞轮部装后应进行动平衡试验，必要时应进行校正，其平衡品质级别应不低于 GB/T9239.1—2006表1中的G2.5的要求。 4.10.5压力机飞轮装配后的圆跳动允差，应符合表2的规定。 表 2 单位为毫米 圆跳动允差 飞轮直径 径向 端面 ≤1000 ≤0.08 ≤0.15 >1 000 ≤0.12 ≤0.25 3