ICS 61.060 Y 78 中华人民共和国国家标准 GB/T 38018—2019 鞋类 鞋底试验方法 抗疲劳性能 Footwear-Test method for solesFatigue resistance 2020-03-01实施 2019-08-30发布 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 38018—2019 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国制鞋标准化技术委员会（SAC/TC305）归口。 本标准起草单位：安踏（中国）有限公司、中国皮革制鞋研究院有限公司、琪尔特股份有限公司。 本标准主要起草人：谭万昌、张骁、李将元、李苏、马琳 GB/T38018—2019 鞋类鞋底试验方法抗疲劳性能 1范围 本标准规定了鞋底抗疲劳性能的试验方法。 本标准适用于鞋号235及以上的成品鞋及鞋底。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB/T22049—2019鞋类鞋类和鞋类部件环境调节及试验用标准环境 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 疲劳压缩 fatiguecompression 对试样施加多次循环压缩测试，通过测试材料受循环压缩前后性能的变化，用以表征材料的恢复 性能。 3.2 抗疲劳压缩性能 fatigue resistance of anti-compression 材料在一定压力、一定时间和一定的压缩次数条件下，保持其表观、物理机械性能和功能不发生变 化的能力。 4原理 以一定的速率对鞋底材料施加接近人慢跑时足底的压力值，模拟实际穿着中足部对材料的反复压 缩过程，测试疲劳压缩一定次数以后，材料的厚度、性能和外观变化情况，用厚度和性能的变化率及外观 前后对比等指标来评估鞋底材料的抗疲劳性能 5试验设备 5.1反复疲劳压缩试验机 5.1.1试验平台：面积≥（500mmX500mm），平台中心对准冲击头，台面平坦且没有弹性。 5.1.2驱动方式：仪器使用液压等驱动方式，保证冲击头能够进行一定的压力和行程反复压缩-释放的 过程。 5.1.3冲锤：材质为6061铝合金，前掌和后跟分别使用模拟各自足部施力部位形状的冲锤前掌冲锤 形状见图1a），后跟冲锤形状见图1b）]。前掌冲锤面长×宽=（85土1)mm×（50土1）mm，冲锤球冠的 高为5mm；后跟冲锤面为直径=（50士1)mm的圆形，冲锤球冠的高为5mm。 1 GB/T38018—2019 50 mm. 85mm 50 mm b）后跟冲锤形状 a）前掌冲锤形状 图1疲劳使用冲锤形状示意图 5.1.4设备的压缩速率：6次/min240次/min可调， 5.1.5驱动器力值（力值感应器）：量程为0N～5000N，精度为0.01N，力值的最小采样频率为 100 Hz。 5.1.6采集数据系统：使用特定的程序从力感应系统上将整个过程的数据采集记录下来。 5.2 厚度测量仪 量程为0mm~50mm，精度0.01mm；压足直径为（10士0.5）mm，压强为（29.3士0.1)kPa。 6试样与调节环境 6.1试样 6.1.1试样数量 整鞋底（去除帮面）或鞋底不少于1双。 6.1.2试样制备 6.1.2.1 帮面的裁切 对于整鞋应沿着帮底线将帮面切除，如有内垫，可使用双面胶将内垫粘贴到鞋底内表面（保证冲击 过程中内垫不会发生移位）。 注：包括外底、中底、鞋垫等介于人脚与地面之间的所有材料层。 6.1.2.2压缩位置的选取 在鞋底内表面（与脚接触的表面，如鞋内底或鞋内垫的表面）选取冲击位置并标注： 前掌位置：选取整鞋内底长度的75%土2mm的点B,该点应与鞋底内外侧边等距，并以该点 为中心做一直径为30mm的圆； 后跟位置：选取整鞋内底长度的12%士2mm的点A，该点应与鞋底内外侧边等距，并以该点 为中心做一直径为30mm的圆。 具体标注位置如图2所示。 2 GB/T 38018—2019 100% 75% 12% % 0 图2鞋底压缩位置示意图 6.2试样调节 测试前应将制备好的样品放置于符合GB/T22049—2019中参考标准环境的温度条件下调节至少 4 h。 7试验步骤 7.1连接6.1.2.2中选取的测试位置中心点，并延长与圆两端相交，分别量取前掌和后跟测试中心位置 及与圆交点处的厚度，共三点厚度的平均值作为试样测试部位的原始厚度，精确到0.1mm。也可根据 需要评定的性能，预先测试好鞋子的其他性能参数（如缓震性能、回弹性能）。 7.2固定鞋底使内表面标注的压缩位置在对应测试冲锤的正下方，保证测试位置中心点与冲锤的中心 对准。 7.3选取力值为（1200土120)N测试模式，也可以按样品运动强度需求设定所需压缩力值。 7.4选取测试速率为（120士12）次/min，也可根据实际需求选择其他测试频率。 7.5设定测试压缩次数为50000次，也可根据实际需求设定压缩次数。 7.6 启动连续压缩模式，对试样进行连续压缩测试。 7.7 压缩测试结束，从设备上取下压缩后样品放置于6.2的环境条件下（24土1)h，测量疲劳压缩后对 应位置前掌和后跟的鞋底厚度及其他性能（如缓震性能、回弹性能）的情况。 8结果表达 8.1 根据式（1)，分别计算鞋底前掌和后跟的厚度变化率△H，精确到0.1%： di-d。 AH X 100% .(1) d. 式中： d，一试样疲劳后厚度，单位为毫米（mm）； d。一试样疲劳前厚度，单位为毫米（mm）。 8.2描述并记录鞋底外观变化情况。