ICS 61.020 Y 75 中华人民共和国国家标准 GB/T 38134—2019 职业服装通用技术规范 General technical specification for professional clothing 2020-05-01实施 2019-10-18发布 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T38134—2019 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国纺织工业联合会提出。 本标准由全国服装标准化技术委员会（SAC/TC219）归口。 本标准起草单位：际华集团股份有限公司、中国服装协会、江苏虎豹集团有限公司、上海纺织集团检 限公司、恒源祥（集团）有限公司、杉杉品牌运营股份有限公司、罗蒙集团股份有限公司、宜禾股份有限公 司、海澜之家股份有限公司、佛山市南海NO.1实业有限公司、深圳影儿时尚集团有限公司、湖南省忘不 了服饰有限公司。 本标准主要起草人：仇满亮、杜岩冰、蒋迎春、刘壮洪、杨秀月、周双喜、袁丽、黄益品、徐海岚、 何爱芳、周燕萍、张方雷、马金芳、崔高、陈笑英、贺萍、刘佳玫。 SAC 1 GB/T38134—2019 职业服装通用技术规范 1范围 本标准规定了职业服装的通用技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于批量生产的职业服装。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB/T 250 纺织品色牢度试验 评定变色用灰色样卡 GB/T 1335.1 服装号型男子 GB/T 1335.2 服装号型女子 GB/T 3917.2 纺织品织物撕破性能第2部分：裤形试样（单缝）撕破强力的测定 GB/T4802.1—2008纺织品 织物起毛起球性能的测定第1部分：圆轨迹法 GB/T4802.3—2008 纺织品织物起毛起球性能的测定第3部分：起球箱法 GB/T 5296.4 消费品使用说明第4部分：纺织品和服装 GB/T 6411 针织内衣规格尺寸系列 GB/T8427一2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧 GB/T86292017 纺织品 试验用家庭洗涤和干燥程序 GB/T 8630 纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定 GB/T15557 服装术语 GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T199762005纺织品顶破强力的测定 钢球法 GB/T 21294 服装理化性能的检验方法 GB/T21295—2014服装理化性能的技术要求 GB/T22701 职业服装检验规则 GB/T29862 纺织品纤维含量的标识 FZ/T 80002 服装标志、包装、运输和贮存 FZ/T 80007.3 使用粘合衬服装耐于洗测试方法 3 术语和定义 GB/T15557界定的术语和定义适用于本文件。 4 通用技术要求 4.1 使用说明 4.1.1 职业服装的使用说明应符合GB/T5296.4的规定。 1 GB/T 38134—2019 4.1.2 识别标志应体现其职业属性和特点。 4.2 号型规格 4.2.1 职业服装的号型设置应符合GB/T1335.1GB/T1335.2或GB/T6411的规定。 4.2.2 主要部位规格应按GB/T1335.1、GB/T1335.2或GB/T6411有关规定自行设计。 4.2.3 供需双方对号型或规格有特殊约定的，应按约定的号型或规格执行。 4.3 外观质量 4.3.1 色差 职业服装色差的评定应按GB/T250执行。单套或单件产品的色差应不低于3-4级；不同交货批 间色差应不低于3-4级。 SAC 4.3.2整烫 4.3.2.1 各部位熨烫应平服、整洁，无烫黄、水渍、亮光。 4.3.2.2 覆黏合衬部位不应有脱胶、渗胶、起皱及起泡，各部位表面不应有沾胶。 4.4 理化性能 4.4.1 成品的理化性能应符合表1规定。 表 1 项目 要求 纤维含量/% 符合GB/T29862规定 甲醛含量/（mg/kg） pH 符合GB18401规定 可分解致癌芳香胺染料/（mg/kg） 异味 机织面料 符合GB/T21295—2014规定 尺寸变化率/% 水洗、干洗 针织面料 直向、横向：—5.0~+2.0 耐皂洗” 耐干洗 耐水 色牢度/级 符合GB/T21295—2014规定 耐汗渍（酸、碱） 耐摩擦" 耐光 起毛起球./级 ≥3—4 覆黏合衬部位剥离强力/N ≥6 接缝性能 机织面料 符合GB/T21295—2014规定 撕破强力 针织面料 顶破强力/N ≥250 2 GB/T38134—2019 表1(续) 项目 要求 样品经洗涤（包括水洗、干洗）后应符合 洗涤后外观 GB/T21295—2014表13中外观质量规定 水洗尺寸变化率、耐皂洗色牢度、耐湿摩擦色牢度和水洗后外观不考核使用说明注明不可水洗产品；干洗尺寸 变化率、耐干洗色牢度和干洗后外观不考核使用说明注明不可干洗产品。 仅考核面料 起球只考核织物的正面，正面磨毛、起绒、植绒类织物不考核起球。 仅考核领子和大身部位。粗梳面料产品不考核。非织造布黏合衬如在剥离强力试验中无法剥离，则不考核此 项目 镂空、抽条、烂花结构的产品和弹力织物（指织物中加入弹性纤维或罗纹织物）不考核。 4.4.2有防护或特殊功能的产品应符合相应的国家标准或行业标准等规定 5试验方法 5.1 检验工具 5.1.1钢卷尺或直尺，分度值为1mm。 5.1.2评定变色用灰色样卡（GB/T250）。 5.2外观质量测定 5.2.1外观检验一般采用灯光照明，照度不低于6001x，有条件时也可采用北空光照明。 5.2.2测定色差程度时，被测部位应纱向一致，采用北空光照射，或用6001x及以上的等效光源。入射 光与被测物约成45°角，观察方向与被测物大致垂直，距离60cm自测，与GB/T250样卡对比。 5.3理化性能测定 5.3.1水洗尺寸变化率按GB/T8630规定测试，采用GB/T8629—2017，A型标准洗衣机，洗涤程序 4G，明示手洗的采用洗涤程序4H，干燥方法采用程序A。干洗后的尺寸变化率按F2/T80007.3规定 测试，采用缓和干洗法。洗涤后尺寸变化率在批量中随机抽取三件成品测试，测试结果取三件的平均 值。若同时存在收缩与伸长的试验结果时，以收缩或伸长的两件试样的平均值作为试验结果。机织物 尺寸变化率按相应的测量部位标记；针织物尺寸变化率测量部位上衣取衣长与胸围作为直向和横向的 测量部位。裤子取裤长与横裆（从裆底处沿垂直于裤长的方向量至裤侧边）作为直向和横向的测量部 位，横向以左右横裆的平均值作为计算依据。 5.3.2耐光色牢度按GB/T8427一2008规定测试，其中曝晒按方法3，晒至第一阶段。 5.3.3成品的起毛起球性能按GB/T4802.1一2008的规定测试，其中精梳毛机织品、普通针织面料按 E法执行，松结构精梳毛机织品、粗梳毛机织品按F法执行，其余机织面料按方法D；毛针织品、仿毛针 织品按GB/T4802.3—2008规定执行，精梳产品翻动14400r，粗梳产品翻动7200r。 5.3.4撕破强力按GB/T3917.2规定测试。 5.3.5顶破强力按GB/T19976一2005规定测试，钢球直径采用（38土0.02）mm。 5.3.6洗涤后外观测试方法，样品经5.3.1进行洗涤、干燥后，结合表1要求，按GB/T21294中的评定 方式评定。