ICS 91. 100. 10 Q 11 GB 中华人民共和国国家标准 GB250292010 钢渣道路水泥 Steel slag cement for road 自2017年3月23日起，本标准转为推荐性 标准，编号改为GB/T25029-2010。 2010-09-02发布 2011-07-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 根据中华人民共和国国家标准公告（2017年第7 号）和强制性标准整合精简结论，本标准自2017 GB25029—2010 年3月23日起，转为推荐性标准，不再强制执行。 前言 本标准中6.1～6.8、8.4为强制性的，其余为推荐性的。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国水泥标准化技术委员会（SAC/TC184）归口。 本标准负责起草单位：中冶建筑研究总院有限公司、山西双良水泥有限公司。 本标准参加起草单位：中国京冶工程技术有限公司、唐山市丰润区冀龙水泥有限公司。 本标准主要起草人：朱桂林、张亮亮、孙树杉、李虎森， 一 GB25029—2010 钢渣道路水泥 1范围 本标准规定了钢渣道路水泥的定义、组分与材料、强度等级、技术要求、试验方法、检验规则、包装、 标志、运输与贮存等。 本标准适用于钢渣道路水泥。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T176水泥化学分析方法 GB/T 203 用于水泥中的粒化高炉矿渣 GB/T 750 水泥压蒸安定性试验方法 GB/T 1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法（GB/T1346一2001，eqVISO9597： 1989) GB/T 5483 天然石膏 GB/T 8074 水泥比表面积测定方法勃氏法 GB9774水泥包装袋 GB/T12573水泥取样方法 GB/T12960 水泥组分的定量测定 GB13693 道路硅酸盐水泥 GB/T 17671 水泥胶砂强度检验方法（ISO法）（GB/T17671—1999,idtISO679：1989) GB/T18046 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 GB/T 20491 用于水泥和混凝土中的钢渣粉 GB/T 21371 用于水泥中的工业副产石膏 JC/T 421 水泥胶砂耐磨性试验方法 JC/T 603 水泥胶砂干缩试验方法 JC/T 667 水泥粉磨用工艺外加剂 YB/T022用于水泥中的钢渣 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 钢渣道路水泥 steel slag cement for road 以转炉钢渣或电炉钢渣（简称钢渣）和道路硅酸盐水泥熟料、粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水 硬性胶凝材料，称为钢渣道路水泥，代号为S·R。 1 GB25029—2010 4组分与材料 4.1组分 钢渣道路水泥中各组分的掺入量（质量分数）应符合表1规定。 表 1 % 熟料十石膏 钢渣或钢渣粉 粒化高炉矿渣或粒化高炉矿渣粉 >50 且<90 ≥10且≤40 ≤10 4.2钢渣 符合YB/T022要求的钢渣。 4.3钢渣粉 符合GB/T20491要求的钢渣粉。 4.4粒化高炉矿渣 符合GB/T203要求的粒化高炉矿渣。 4.5粒化高炉矿渣粉 符合GB/T18046要求的粒化高炉矿渣粉。 4.6道路硅酸盐水泥熟料 符合GB13693要求的道路硅酸盐水泥熟料。 4.7石膏 4.7.1天然石膏：应符合GB/T5483中规定的G类或M类二级（含）以上的石膏或混合石膏。 4.7.2工业副产石膏：应符合GB/T21371中规定的工业副产石膏。 4.8助磨剂 水泥粉磨时允许加入助磨剂，其加入量应不大于水泥质量的0.5%，助磨剂应符合JC/T667的 规定。 5强度等级 钢渣道路水泥强度等级分为32.5和42.5级。 6技术要求 6.1三氧化硫 三氧化硫含量（质量分数）应不大于4.0%。 6.2凝结时间 初凝时间不小于90min，终凝时间不大于600min。 6.3安定性 安定性检验采用压蒸法，压蒸膨胀率应不大于0.50%。 6.4干缩率 28d干缩率不得大于0.10% 6.5耐磨性 28d磨耗量不得大于3.00kg/m。 6.6强度 钢渣道路水泥的强度等级按规定龄期的抗压强度和抗折强度划分，各龄期的抗压强度和抗折强度 应符合表1规定。 2 GB 25029—2010 表2钢渣道路水泥各龄期的强度指标 单位为兆帕 抗压强度 抗折强度 强度等级 p? 28 d p? 28 d 32.5 ≥16.0 ≥32.5 ≥3.5 ≥6.5 42.5 ≥21.0 ≥42. 5 ≥4.0 ≥7.0 6.7比表面积 钢渣道路水泥的细度以比表面积表示，其比表面积不小于350m/kg。 6.8氯离子含量 钢渣道路水泥中氯离子含量（质量分数）应不大于0.06%。 6.9碱含量（选择性指标） 钢渣道路水泥中碱含量按Na，O+0.658K，O计算值表示。若使用活性骨料，用户要求提供低碱水 泥时，水泥中碱含量应不超过0.60%或由买卖双方协商确定。 7试验方法 7.1组分 由生产者按GB/T12960中的基准法或选择准确度更高的方法进行。在正常生产情况下，生产者 应至少每月对水泥组分进行校核，年平均值应符合4.1的规定，单次检验值应不超过本标准规定最大限 量的2%。 进行验证，并将经验证的方法形成文件。 7.2三氧化硫（SO3）、氯离子、氧化钠（Na2O）和氧化钾（K,O）含量 按GB/T 176进行试验。 7.3比表面积 按GB/T8074进行。 7.4标准稠度用水量和凝结时间 按GB/T1346进行。 7.5压蒸安定性 按GB/T750进行。 7.6干缩率 按JC/T603进行。 7.7耐磨性 按JC/T421进行。 7.8强度 按GB/T17671进行。 8检验规则 8.1编号及取样 水泥出厂前按同品种、同等级编号和取样。袋装水泥和散装水泥应分别进行编号和取样。每一编 号为一取样单位，水泥出厂编号按钢渣道路水泥年产量规定： 3