文库搜索
切换导航
首页
频道
联系我们
国家标准目录
国际ISO标准目录
行业标准目录
地方标准目录
首页
联系我们
国家标准目录
国际ISO标准目录
行业标准目录
地方标准目录
批量下载
ICS 71. 120. 01 G 90 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T251502010 工业设备化学清洗中奥氏体不锈钢 钝化膜质量的测试方法 蓝点法 Quality test method of passive film on austenitic stainless steel of chemical cleaning for industrial equipment- Blue dot method 2010-09-26发布 2011-03-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T25150—2010 前言 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由全国化工机械与设备标准化技术委员会(SAC/TC429)归口。 本标准起草单位:蓝星环境工程有限公司、中国蓝星(集团)股份有限公司。 本标准起草人:李德福、刘炀、刘洁、张恒录、陈恩惠、刘文山、焦永涛、单素灵。 GB/T25150—2010 工业设备化学清洗中奥氏体不锈钢 钝化膜质量的测试方法蓝点法 1范围 本标准规定了奥氏体不锈钢设备及管件化学清洗中钝化膜质量的测试条件、测试方法和测试步骤。 本标准适用于与强氧化性介质接触的奥氏体不锈钢设备的钝化膜质量测试,其他情况可参照执行。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T603化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备 GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 钝化膜passivefilm 钝化膜是通过化学方法在奥氏体不锈钢表面形成的一种氧化保护膜。 3.2 蓝点液bluedot liquid 蓝点液是专用于测试奥氏体不锈钢表面钝化膜质量的测试液,溶液本身为棕黄色,钝化膜被破坏后 会形成蓝色斑点。 3.3 清洗系统cleaning system 清洗系统是同时接受清洗的由多个设备、部件和管道组成的装置或系统 4方法概要 在钝化后的奥氏体不锈钢表面滴上蓝点液,蓝点液能破坏钝化膜,发生如下反应:2H+十Fe一Fe2+ 十H,个3Fe+十2LFe(CN)s3-=Fe3LFe(CN)12。用秒表记录蓝点液覆盖区内出现蓝点的数量和 时间,评定钝化膜的质量。 5试剂和材料 5.1试验方法中所用试剂和水,在没有注明其他要求时,均指分析纯试剂和GB/T6682规定的三级蒸 馏水。 5.2试验中所需溶液、制剂及制品,在没有注明其他规定时,均按GB/T603的规定制备。 5.3试验所需试剂和材料如下: -98%硫酸; —36%盐酸; 1 GB/T25150—2010 铁氰化钾; —蒸馏水; -20%醋酸溶液; 40%硝酸溶液。 6仪器、设备 试验所需仪器、设备如下: 药物天平:精度0.1g; 烧杯:250mL; 移液管:5mL; 容量瓶:100mL; 玻璃注射器:0.5mL; 秒表; 滤纸; 棉纱。 7测试条件 7.1测试温度 钝化膜质量的测试应在5℃35℃的温度条件下进行。 7.2测试表面清洁度 选择的测试表面应达到:钝化后的金属表面外观检查清洁无污,不遗留锈蚀点、焊渣及其他杂质。 7.3测试位置的选择 钝化后应选择有代表性的水平表面进行测试,如同一设备中的不同部位、同一清洗系统中的不同设 备等。 7.4测试点数量的确定 确定测试位置后,选择3个~5个测试点进行测试。 7.5特殊情况的处理 与食品、饮料、医药等特种介质接触的部件和设备,不宜直接采用该方法进行测试。可以采用与待 测试部件、设备相同材质的试片,经过相同钝化工艺后,用试片代替设备测试钝化膜质量 8测试步骤 8.1蓝点液的配制 8.1.1蓝点液的组成 H,SO(98%) 1 mL HCI(36%) 5 mL K,[Fe(CN),] 5 g 蒸馏水 余量(稀释至100mL) 8.1.2蓝点液的配制方法 在通风柜中,分别量取1mL98%硫酸和5mL36%盐酸,搅拌下分别加人到60mL水中,然后准 确称取5g铁氰化钾溶于该酸性溶液中,稀释至100mL。 8.1.3蓝点液的保存 蓝点液不稳定,易分解,使用前应临时配制,并保存在棕色玻璃瓶中,储存期为7d。 2 GB/T25150—2010 8.2 钝化膜质量的现场测试 在选定的金属表面上用0.5mL玻璃注射器滴出0.1mL蓝点液,开始用秒表记时,当蓝点液覆盖 区内出现蓝点数量达到8个点时,终止计时。 注:本测试中,注射器针头为一次性使用物品,每组测试都应使用新针头。 测试后的表面修复 9 测试结束后,擦干测试面,用棉纱沾取20%的醋酸溶液擦洗测试面上残留的蓝色斑痕,用蒸馏水冲 洗干净后,再滴上40%硝酸溶液修补钝化膜,5min后用蒸馏水冲洗干净。 测试结果与报告 10 取不同测试位置的每组试验点的算术平均值的平均数作为最终测试结果,出具测试报告。
GB-T 25150-2010 工业设备化学清洗中奥氏体不锈钢钝化膜质量的测试方法 蓝点法
文档预览
中文文档
5 页
50 下载
1000 浏览
0 评论
0 收藏
3.0分
赞助2元下载(无需注册)
温馨提示:本文档共5页,可预览 3 页,如浏览全部内容或当前文档出现乱码,可开通会员下载原始文档
下载文档到电脑,方便使用
赞助2元下载
本文档由 思安 于
2023-02-06 17:30:21
上传分享
举报
下载
原文档
(580.1 KB)
分享
友情链接
GB-T 14263-2010 散装浮选铜精矿取样、制样方法.pdf
NB-T 10876-2021 水电工程建设征地移民安置规划设计规范.pdf
CCIA 网络安全态势感知系统技术要求.pdf
GB-T 36635-2018 信息安全技术 网络安全监测基本要求与实施指南.pdf
GB-T 32293-2015 真空技术 真空设备的检漏方法选择.pdf
T-CPARK 14—2020 预制构件养护窑.pdf
T-SZSA 015—2017 COB LED 光源封装产品技术规范.pdf
GB-T 10357.4-2023 家具力学性能试验 第4部分:柜类稳定性.pdf
GB-T 2881-2014 工业硅.pdf
GB-T 14602-2014 电子工业用气体 氯化氢.pdf
GB-T 24533-2019 锂离子电池石墨类负极材料.pdf
T-CEC 5074—2022 抽水蓄能电站工程施工总进度编制导则.pdf
GM-T 0073-2019 手机银行信息系统密码应用技术要求.pdf
YD-T 3751-2020 车联网信息服务数据安全技术要求.pdf
GB-T 25068.2-2020 信息技术 安全技术 网络安全 第2部分:网络安全设计和实现指南.pdf
GB-T 33133.2-2021 信息安全技术 祖冲之序列密码算法 第2部分:保密性算法.pdf
阿里云 专有云敏捷版云原生PaaS场景 阿里云企业级容器平台AECP 产品文档 2021.pdf
DB31-T 1251-2020 社区公益服务项目招投标指南 上海市.pdf
GB-T 19483-2016 无绳电话的电磁兼容性要求及测量方法.pdf
DB65-T 4536.1—2022 电子政务外网建设规范第1部分:网络架构 新疆维吾尔自治区.pdf
1
/
3
5
评价文档
赞助2元 点击下载(580.1 KB)
回到顶部
×
微信扫码支付
2
元 自动下载
点击进入官方售后微信群
支付 完成后 如未跳转 点击这里下载
站内资源均来自网友分享或网络收集整理,若无意中侵犯到您的权利,敬请联系我们
微信(点击查看客服)
,我们将及时删除相关资源。