ICS 73.040 D 20 中华人民共和国国家标准 GB/T 25217.7—2019 冲击地压测定、监测与防治方法 第7部分：采动应力监测方法 Methods for test,monitoring and prevention of rock burst- Part 7:Monitoring method of mining-induced stress 2020-03-01实施 2019-08-30发布 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 25217.7—2019 前言 GB/T25217《冲击地压测定、监测与防治方法》分为14个部分： 第1部分：顶板岩层冲击倾向性分类及指数的测定方法； 第2部分：煤的冲击倾向性分类及指数的测定方法； 一第3部分：煤岩组合试件冲击倾向性分类及指数的测定方法； 第4部分：微震监测方法； 第5部分：地音监测方法； 第6部分：钻屑监测方法； 第7部分：采动应力监测方法； 第8部分：电磁辐射监测方法； 第9部分：煤层注水防治方法； -第10部分：煤层钻孔卸压防治方法； 第11部分：煤层卸压爆破防治方法； 第12部分：开采保护层防治方法； 一第13部分：顶板深孔爆破防治方法； 第14部分：顶板水压致裂防治方法。 本部分为GB/T25217的第7部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国煤炭工业协会提出并归口。 本部分起草单位：天地科技股份有限公司、煤炭科学技术研究院有限公司、充矿集团有限公司、北京 科技大学辽宁工程技术大学、中国矿业大学 本部分主要起草人：齐庆新、潘俊锋、张修峰、姜福兴、王书文、张宏伟、窦林名、刘少虹、赵善坤、 秦子晗。 GB/T25217.7—2019 冲击地压测定、监测与防治方法 第7部分：采动应力监测方法 1范围 GB/T25217的本部分规定了煤矿冲击地压采动应力监测所涉及的术语和定义、监测方案和冲击 危险性的确定 本部分适用于煤矿冲击地压采动应力监测。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB/T7665—2005传感器通用术语 GB/T16414—2008煤矿科技术语岩石力学 3 术语和定义 GB/T7665一2005GB/T16414一2008界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 采动应力 mining-induced stress 采掘工程影响下岩体内的应力 [GB/T16414—2008,定义2.27] 3.2 应力传感器 stresstransducer 能够测量煤岩应力的传感器，通常由应力敏感元件和转换元件构成。 3.3 监测点stress-monitoring point 应力传感器的敏感元件在煤岩体中埋设的位置。 3.4 监测点深度 stress-monitoring point depth 应力传感器的敏感元件埋设位置与巷帮表面的垂直距离。 3.5 监测组 1stress-monitoring point set 由距离相近的若干监测点构成的集合。 3.6 应力变化率stresschangerate 单位时间内，监测点应力的变化量。 采动应力监测方案 4.1采动应力监测系统主要功能及技术参数 4.1.1可在线监测煤岩应力，自动上传应力数据至地面服务器，并按照时间序列存储。 1 GB/T 25217.7—2019 4.1.2井下监测设备应具备自存储功能，在数据上传线路中断时，其自存储时间不小于8h，上传线路 恢复后，可自动传输中断期间所存储数据。 4.1.3可根据设定指标自动判别监测点及监测组的冲击危险性，并输出监测表格。 4.1.4 地面服务器应配备声光报警装置，当监测具有冲击危险时，可自动声光报警。 4.1.5最大采样间隔不大于2min。 4.1.6 应力传感器量程不小于30MPa，测量误差不大于0.1MPa。 4.2 采动应力监测系统布置方案 4.2.1 监测范围 依据冲击危险性评价结果，布置在巷道具有冲击危险的区域；其中，掘进巷道迎头后方监测范围不 小于150m，采煤工作面超前巷道监测范围不小于300m。 4.2.2布置位置 SZNG 4.2.2.1应力传感器一般布置在煤层巷道或碉室的帮部，开孔位置距底板0.5m~1.5m。 4.2.2.2已成型巷道应力传感器布置应在受采动应力影响前完成；其中，将受巷道掘进扰动影响的，应 力传感器布置应在距离掘进迎头150m前完成；将受工作面回采扰动影响的，应力传感器布置应在距 离工作面300m前完成。 4.2.3布置参数 4.2.3.1监测点深度 应力传感器的敏感元件应深人至巷道帮部应力集中区，同一监测组内不同监测点深度应有所区别。 如图1所示，监测点深度应不少于两种，浅部监测点深度一般为1.5h～3h，深部监测点深度一般大于 3h。对于巷帮塑性区宽度较大、应力集中区远离巷帮的巷道，应适当增大监测点深度。 深部监测点 浅部监测点 3h ≤2 11 [1. 51 巷帮 ≤30m 巷道 监测组入 监测组B 卷帮 a）水平剖面 顶板 监测组A 监测组R 09 巷道 ≤30 m 0. 5 m~-1. 5 m 底板 b）垂直剖面 说明： h- 一巷道高度。 图1巷道帮部应力传感器布置图 2 GB/T 25217.7—2019 4.2.3.2监测点及监测组间距 同一监测组内相邻监测点沿巷道走向间距不大于2m。相邻监测组沿巷道走向间距不大于30m， 其中强冲击危险区监测组间距不大于20m。 冲击危险性的确定 C 5.1危险性判别指标 5.1.1应力 g 监测点应力值，单位为兆帕（MPa）。 5.1.2 应力变化率0 对于某监测点，t²时刻的应力变化率△o由式(1)计算： 02 -01 Aa= At 式中： の1——t时刻监测点应力，单位为兆帕（MPa)。 02——t2时刻监测点应力，单位为兆帕（MPa)。 △t——时间间隔（t2—ti），时间间隔可选择为1天（1d)。 5.2 2冲击危险的判别方法 5.2.1冲击危险性判别 5.2.1.1首先分别判别监测组内所有监测点的冲击危险性，然后根据各监测点判别结果综合确定监测 组冲击危险性。冲击危险性判别结果分为：有冲击危险和无冲击危险。 危险，则判别该监测点具有冲击危险。 5.2.1.3浅部监测点和深部监测点的指标临界值应有所区别。 5.2.1.4只要监测组内有一个监测点具有冲击危险，则判别该监测组具有冲击危险。 5.2.2冲击危险性判别指标临界值确定 可采用类比法设定采动应力监测指标临界值，再根据现场实际考察资料和积累的数据进一步修正 初值。类比时，应选用开采及地质条件相似的冲击地压巷道 SAG